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    环境风险应急预案

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    点击次数:3521 更新时间:2017年05月31日14:00:06 打印此页 关闭

     

     

     

    天津大站水泥有限公司

    ?#29615;?#29615;境事件应急预案

     

     

     

     

     

    二零一七年五月


     

    应急预案备案编号:            

     

     

     

     

    天津大站水泥有限公司

    ?#29615;?#29615;境事件应急预案

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    天津大站水泥有限公司

    一七年五月


     

     

    依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国?#29615;?#20107;件应对法》等法律法规,特制定下发《天津大站水泥有限公司?#29615;?#29615;境事件应急预案》。

    公司各部门要严格按照预案中的职责、程序等有关要求,组织培训、演练等工作,坚持事故应急与预防工作相结合,做好预?#39304;?#39044;测、预警、预报等工作,?#38505;?#36143;?#25925;?#26045;。

    本预案自发布之日起实施。

     

     

     

     

                                          总经理:

                                                    

     


     

    1. 总则 1

    1.1 编制目的 1

    1.2 编制依据 1

    1.3 适用范围 3

    1.4 应急预案体系 3

    1.5 工作原则 3

    2. 基本情况 5

    2.1 企业基本信息 5

    2.2 环保治理措施 10

    2.3 雨水、污水管网分布情况 13

    2.4 环境风险物质和危险废物情况 13

    2.5 企业周边环境风险受体 15

    3. 环境风险源识别与风险评估 19

    3.1 环境风险源辨识 19

    3.2 环境风险评估 21

    4. 应急组织机构与职责 23

    4.1 组织体系 23

    4.2 应急组织机构职责 23

    4.3 应急救援队伍及职责 24

    5. 预警与信息报送 27

    5.1 事?#26102;?#35686;措施及通讯联系方式 27

    5.2 信息报告与处置 27

    6. 应急响应和措施 29

    6.1 分级响应机制 29

    6.2 现场应急措施 30

    6.3 可能产生二次污染的处理措施 32

    6.4 应急设施(备)及应急物资的启用程序 32

    6.5 抢险、处置及控制措施 32

    6.6 应急监测 35

    6.7 应急终止 36

    7. 后期处置 38

    7.1 现场清洁 38

    7.2 环境恢复 38

    7.3 善后赔偿 38

    8. 保障措施 39

    9. 应急培训和演练 40

    10. ?#32972;?/span> 42

    10.1 奖励 42

    10.2 责任追究 42

    11. 预案发布、更新 43

    11.1 预案发布及备案 43

    11.2 更新 43

    11.3 制定与解释 43

    11.4 应急预案实施 43

    12. 附图附件 44

    12.1 附图 44

    12.2 附件 44



    1. 总则

    1.1 编制目的

    有效应对?#29615;?#29615;境事件,建立健全本单位环境污染事件应急机制,提高本企业员工应对?#29615;?#29615;境事件的能力,通过本预案的实施,对可能发生的隐患进行有效管理和控制,有效地防止?#29615;?#24615;环境事件的发生,并能在发生事故后迅速、准确、有条不紊的开展应急处置,把损失和危害减少到最低程度。

    1.2 编制依据

    1.2.1 相关法律

    1)中华人民共和国主席令[2014]9号《中华人民共和国环境保护法》;

    2)中华人民共和国主席令[2000]32号《中华人民共和国大气污染防治法》;

    3)中华人民共和国主席令[2002]70号《中华人民共和国安全生产法》;

    4)中华人民共和国主席令[2005]31号《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》;

    5)中华人民共和国主席令[2007]69号《中华人民共和国?#29615;?#20107;件应对法》;

    6)中华人民共和国主席令[2008]6号《中华人民共和国消防法》;

    7)中华人民共和国主席令[2008]87号《中华人民共和国水污染防治法》。

    1.2.2 相关法规、条例

    1国发〔201135号《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(20111017日);

    2中华人民共和国国务院令[2011]591号《危险化学品安全管理条例》(2011121日);

    3国办发〔2013101号《国务院办公厅关于印发?#29615;?#20107;件应急预案管理办法的通知》(20131025日);

    4国办函〔2014119号《国务院办公厅关于印发国家?#29615;?#29615;境事件应急预案的通知》(20141229日);

    5)环境保护部令第17号?#38203;环?#29615;境事件信息报告办法》(201151日);

    6国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(2011121日);

    7环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(201273日);

    8环发〔201320号《化学品环境风险防控“十二五”规划》(201327日);

    9环办[2014]34号 环境保护部办公厅关于印发《企业?#29615;?#29615;境事件风险评估指南(试行)》的通知(201443日);

    10环发[2015]4号《企业事业单位?#29615;?#29615;境事件应急预案备案管理办法(试行)》(201518日);

    11)环发[2015]34号?#38203;环?#29615;境事件应急管理办法》(2015416日);

    12)环发〔201674号《企业?#29615;?#29615;境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(20161212日)。

    1.2.3 地方性法规及文件

    1)天津市人民政府令2008年第11号《天津?#24418;?#38505;化学品安全管理办法》;

    2津政发〔20133号《天津市人民政府关于印发天津市?#29615;?#20107;件总体应急预案的通知》(2013128日);

    (3)《天津市环保局?#29615;?#29615;境事件应急预案》(20145月);

    (4)津环保应[2015]40号《市环保局关于做好企业事业单位?#29615;?#29615;境事件应急预案备案管理工作的通知》。

    1.2.4 标准、技术规范

    1国家安全生产监督管理总局《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)(2009121日);

    2中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑设?#21697;?#28779;规范》(GB50016-2014)(201551日)。

    1.2.5 其他文件

    1)《天津大站水泥有限公司年产水泥45万吨扩建项目环境影响报告表》(20083月)

    2天津大站水泥有限公司年产超细矿粉30万吨技?#21335;?#30446;环境影响报告表》(20084月);

    3)《天津大站水泥有限公司30万吨矿渣粉生产线节能项目项目改造环境影响报告表》(20105月);

    4)《天津大站水泥有限公司年产40万吨预拌砂浆生产线技术改造项目》(201011月);

    5)企业其他相关技术材料。

    1.3 适用范围

    本预案适用于天津大站水泥有限公司职权范围内?#29615;?#30340;各类环境事件的预?#39304;?#32039;急应对和事后处理。

    1.4 应急预案体系

    天津大站水泥有限公司?#29615;?#29615;境事件应急预案是为应对突?#29615;?#29983;的,可能造成环境影响、对公众生命健康和财产安全造成损失的环境事件的应对方案,是公司应对?#29615;?#29615;境事件的综合预案。

    1.5 工作原则

    环境?#29615;?#20107;件由事件应急救援指挥部统一领导,各职能部门负责人各负其责,全体成员分工负责,运转协调有序,反应快速、高效,处置合法、规范,坚持以人为本,安全第一、预防为主,平战结合、快速响应,果断处置的原则。

    1)?#28909;?#31532;一,以人为本

    在人员生命、健康受到威胁的时候,要本着“?#28909;?#31532;一”的原则,最大程度地保障企业人员和周边群众健康和生命安全。

    2)统一领导,分类管理,分级响应

    加强企业各部门之间协同与合作,提高快速反应能力。针对不同污染?#27492;?#36896;成的环境污染的特点,实行分类管理,充分发挥部门专业优势,?#20849;?#21462;的措施与?#29615;?#29615;境事件造成的危害范围和社会影响相适应。

    3)环境优先,先期处置,防止危害扩大

    发生?#29615;?#29615;境事件之后,要救环境优先于救财物,迅速有效采取先期处置,尽量消除或减轻?#29615;?#29615;境事件的影响。

    4)平战结合,快速响应,科学应急

    积极做好应对?#29615;?#29615;境事件的思想?#24613;浮?#29289;?#39318;急浮?#25216;术?#24613;浮?#24037;作?#24613;福?#21152;强培训演练,充分利用现有专业环境应急救援力量。


    2. 基本情况

    2.1 企业基本信息

    企业名称:天津大站水泥有限公司

    企业法人:张文升

    统一社会信用代码:911201121038901305

    行业类别:其他建筑材料制造C3139

    单位所在地:天津市津南区小站镇大站村村?#20445;?span>北纬N38°56′58.78″ 东经E117°28′38.10″

    天津大站水泥有限公司隶属天津市大站集团公司,是1993年登记注册的村集体所有制企业。2005年下半年企业改制,于20065月份正式为天津大站水泥有限公司。占地面积43367平米,建筑面积8607平米,注册?#24335;?/span>3742万元,2016年总资产达8215万元,产值9804万元,纳税480万元,利润314万元。现有职工114,其中技术人员50,工程师?#36879;?#32423;工程师7,检验?#31361;?#39564;人员19人。本公司地处天津市津南区小站镇大站村村?#20445;?#19996;临天津港25公里、南连大港油田,北靠京津塘高速公路、天津国际机场。

    主产品为S95级矿渣粉、普通硅酸盐水泥42.5R、普通硅酸盐水泥42.5、矿渣硅酸盐水泥32.5P.S.A、普通砌筑砂浆、普通地面砂浆、普通抹灰砂浆。全部按国家标准组织生产。水泥生产方式以粉磨加工为主,水泥全部采用旋窑熟料。

    现共有5条生产线,其中2条年产30万吨的矿渣粉生产线,1条年产40万吨的预拌砂浆生产线,2条水泥粉磨生产线,年产矿粉60万吨,预拌砂浆40万吨,水泥80万吨。水泥生产线磨机规格分别为Φ3.0×9.0米和Φ3.2×11米,配料系统全部采用电子计算机,并配有HES-4575?#36879;?#25928;选粉机。

    大站水泥公司整个厂区由办公楼、生产装置区、矿渣?#36873;?#20179;库、成品油危废库、销售部办公区、上料库、熟料库、煤仓、包装?#23548;?#21450;站台组成。销售部办公区位于整个厂区西南角;仓库、成品油于危废库与销售部办公区相邻,位于其北侧?#35805;?#20844;楼位于销售部办公区东侧;上料库及熟料库位于办公区北侧;厂区内共两处煤仓,其中较大的煤?#27835;?#20110;熟料库东侧,整个厂区中部,较小的煤?#27835;?#20110;厂区最北侧,包装?#23548;?#21450;站台位于厂区西北部,保管室、电工室、维修?#23548;?#31561;辅助?#23548;?#20301;于厂区西北角。水泥生产线位于熟料库西侧,主要包括上料除尘器、34#磨除尘器及水泥散装除尘器;矿粉生产装置一处位于厂区东侧,一处位于厂区北侧主要包括矿粉散装除尘器、1#立磨除尘器、2#立磨除尘器、矿粉散装除尘器;预拌砂浆生产线位于厂区南部,主要生产装置包括砂浆散装除尘器、砂浆搅拌除尘器及砂浆烘干除尘器等。厂区内湿沙堆位于预拌砂浆生产线西;厂区内共三处矿渣堆,分别位于厂区西侧、湿沙?#30416;?#21450;矿粉生产2#线西侧。厂区平面分布图见附图2

    2.1.1 产品及规模

    现有二条年产30万吨的矿渣粉生产线,一条年产40万吨的预拌砂浆生产线,二条水泥粉磨生产线。主要产品为水泥、矿粉及预拌砂浆,生产规模为年产矿粉60万吨,预拌砂浆40万吨,水泥80万吨。产品产量、储存量、包装规格?#35748;?#32454;信息见下表。

    表2.1-1 产品生产、包装、储存及运输信息汇总表

    名称

    年产量t

    储存量t

    包装规格

    储存位置

    运输方式

    水泥

    276466

    18000

    散装

    散装水泥?#37096;?/span>

    汽运(散装运输罐车)

    S95矿渣粉

    419287

    13000

    散装

    矿粉钢仓

    汽运(散装运输罐车)

    预拌砂浆

    20396

    1800

    散装

    砂浆?#37096;?/span>

    汽运(散装运输罐车)

    注:以上信息根据天津大站水泥有限公司2016年度生产情况汇总。

    2.1.2 主要原辅料及消耗情况

    公司生产过程中使用的主要原材料为熟料、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰,设备运行过程中需要使用一定量的齿轮油进行维护,原辅料消耗情况见下表2.1-2。

    表2.1-2  原辅料消耗情况

    产品名称

    原料名称

    年用量

    t

    储存量

    t

    储存

    方式

    储存

    地点

    运输

    方式

    水泥

    熟料

    159578

    25000

    封闭方库

    熟料储库

    汽运

    矿渣

    41679

    /

    防风抑尘网内

    矿渣堆场

    汽运

    脱硫石膏

    10170

    2000

    封闭料棚

    石膏?#37096;?/span>

    汽运

    粉煤灰

    1300

    544

    密闭水泥?#37096;?/span>

    粉煤灰库

    汽运

    矿粉

    75238

    15000

    密闭水泥?#37096;?#20869;

    矿粉仓

    汽运

    S95矿渣粉

    矿渣

    486373

    100000

    防风抑尘网内

    矿粉钢仓

    汽运

    预拌砂浆

    矿粉

    816

    128

    密闭水泥?#37096;?#20869;

    矿粉仓

    汽运

    水泥

    4021

    144

    密闭水泥?#37096;?#20869;

    水泥仓

    汽运

    砂子

    15544

    3000

    封闭

    砂堆场

    汽运

    粉煤灰

    1428

    129

    密闭水泥?#37096;?#20869;

    粉煤灰仓

    汽运

    ——

    齿轮油

    1

    8

    200L铁桶

    齿轮油仓

    汽运

    2.1.3 主要原辅料的理化性质

    公司生产过程中使用的主要原材料为熟料、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰。

    硅酸盐水泥熟料是水泥生产的主要原料,它主要由CaO.SiO2 .Al2O3Fe2O3组成,其含量总和通常都在95%以上。它是按?#23454;北?#20363;磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性?#32791;?#29289;质。其中硅酸钙矿物不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。熟料中CaO.SiO2. Al2O3Fe2O3不是以单独的氧化物存在的,而是两种或两种以上的氧化物经高温化学反应生成的多种矿物的集合体,主要有:硅酸三钙3CaO.SiO2 硅酸二钙 2CaO.SiO2铝酸三钙 3CaO. Al2O3铁铝酸四钙 4CaO.Al2O3.Fe2O3通常熟料中硅酸三钙和硅酸二钙含量约占75%左右,铝酸三钙和铁铝酸四钙的理论含量约占22%左右。熟料的主要化学成分为:SiO2——21%-24%CaO——63%-66%MgO——1.1%-4%SO3——0.4%-1.2%Al2O3——3.6%-5.1%Fe2O3——2.6%-3.8%,烧失量0.7%-1.2%,游离氧化钙0.6%-1.5%。物理性能包括:比表面积、细度、抗折抗压强度、安定性、凝结时间等指标。

       超细矿渣粉由于粒化高炉矿渣简称矿渣磨细制成。粒化高炉矿渣是炼铁时排出的以硅酸钙、铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。矿渣是S95矿渣粉生产的唯一原料。?#35805;?#21547;有80%-90%的玻璃相,其主要矿物为:硅酸三钙矿渣的主要矿物为硅酸二钙(C2S)、钙铝黄长石(C2AS)、镁黄长石(C2MS2)、钙黄长石(CAS2)。物理性能:松散容重1.2kg/L;最大粒度100mm,大于10mm颗粒含量(以重量计)8%。化学成分为:SiO2——32%-34%CaO——34%-36%MgO——10%-12%SO3——0.4%-0.7%Al2O3——15%-12%Fe2O3——1.3%-1.8%、放射性≤1.0  二氧化钛(TiO2)含量10氧化亚锰(MnO)含量4.0氟化物含量(F) 2.0硫化物含量(S) 3.0、原料质量1.2。原料质量系数越大,其产品S95矿渣粉的活性指数越高,质量越好。生产为成品后其化学成分不变。

    矿渣是水泥生产的一种原料,公司以20%60%的不同配比做为混合材进行不同品种的水泥生产。自201610起公司水泥生产去掉了矿渣烘干工序,用矿粉替代了矿渣。

    脱硫石膏的主要化学成分为:SiO2——3.4%-4.0%CaO——31%-34%MgO——0.4%-0.7%SO3——43%-44%Al2O3——2.7%-3.7%Fe2O3——1.0%-1.3%,烧失量12%-16%,氯离子0.03%-0.039%,水分15.3%-14%,结晶水2%-5%。粉煤灰为电厂废气物,属三废产品,公司以5%的配比用其代替二水石膏做为?#32791;?#21058;用于水泥生产使用,为综合利用。

    粉煤灰的主要化学成分为:SiO2——34%-40%CaO——16%-28%MgO——3%-9%SO3——1.6%-2.5%Al2O3——19%-24%Fe2O3——3%-5%,烧失量5%-7%,氯离子0.045%-0.036%,水分0.18%-0.3%。粉煤灰为电厂废气物,属三废产品,公司以2%-6%的配比做为混合材进行水泥生产,为综合利用,节约水泥生产成本。

    2.1.4 储运系统

    公司现有仓储系统包括原料库(熟料储库4个,熟料?#37096;?/span>2个,矿渣?#37096;?/span>2 个现已停用,石膏?#37096;?/span>2个现已停用、粉煤灰库1 个,矿粉铁皮库2个,矿粉钢仓1 个)、成品库(包括水泥?#37096;?/span>12 个用于出磨水泥储存,散装水泥?#37096;?/span>6 个,其中3个用于散装发放,3个用于直?#24433;?#35013;),矿粉钢仓4 座,砂浆生产线仓储情况见下表。

    表2.1-3  存储设施信息一览表

    存储

    类别

    储库类别

    库号

    数量

    总储量(t)

    单个库的数据

    建筑

    形式

    ?#26412;?span>(m)

    (m)

    体积(m3)

    原料库

    熟料?#37096;?/span>

    78#

    2

    2890

    8

    17

    854.08

    钢混

    粉煤灰?#37096;?/span>

    9#

    1

    544

    8

    17

    854.08

    熟料储库

    1#

    1    

    25000

    ——

    ——

    6105.4

    砖混

    熟料储库

    2#

    1

    ——

    ——

    砖混

    熟料储库

    3#

    1

    ——

    ——

    砖混

    熟料储库

    4#  

    1

    ——

    ——

    砖混

    矿粉铁皮库

    /

    1

    210

    4

    10.5

    131.88

    铁皮

    矿粉铁皮库

    /

    1

    210

    4

    10.5

    131.88

    矿粉?#32844;?#20179;

    8#

    1

    1280

    10

    16

    1256

    ?#32844;?/span>

    出磨

    水泥库

    水泥成品?#37096;?/span>

    1-5#

    5

    4262.5

    8

    15.5

    778.72

    钢混

    水泥成品?#37096;?/span>

    6-10#

    5

    4950

    8

    18

    904.32

    水泥成品?#37096;?/span>

    11-12#

    2

    4315.2

    12

    18

    2034.72

    出厂

    水泥库

    水泥散装?#37096;?/span>

    2#

    1

    210

    4

    10.5

    131.88

    钢混

    水泥散装?#37096;?/span>

    3-4#

    2

    1540

    8

    14

    703.36

    水泥散装?#37096;?/span>

    5-7#

    3

    2475

    8

    16

    803.84

    出厂

    成品库

    矿粉?#32844;?#20179;

    10#

    1

    2232

    12

    18

    2034.72

    ?#32844;?/span>

    矿粉?#32844;?#20179;

    11#

    1

    2480

    12

    20

    2260.8

    矿粉?#32844;?#20179;

    12#

    1

    3634

    12

    23

    2599.92

    矿粉?#32844;?#20179;

    13#

    1

    3476

    12

    22

    2486.88

    砂浆生产原材料库

    矿粉?#37096;?/span>

    3#

    1

    128

    2

    10

    31.4

    钢混

    粉煤灰?#37096;?/span>

    2#

    1

    129

    2

    10

    31.4

    水泥?#37096;?/span>

    1#

    1

    144

    2

    10

    31.4

    砂浆生产原材料库

    砂?#37096;?/span>

    1-2#

    2

    927

    5

    10

    196.25

    出厂

    成品库

    (砂浆)

    砂浆?#37096;?/span>

    1-3#

    3

    1848

    5

    10

    196.25

     

    2.2 环保治理措施

    2.2.1 废气环保治理设施

    企业生产过程中产生的废气包括原料粉?#23613;?#24037;艺废气及燃烧废气。

    1原料粉尘:

    原料粉尘是在运输过程产生的,包括脱硫石膏粉?#23613;?/span>S95矿渣粉?#23613;?#29087;料粉?#23613;?#31881;煤灰粉?#23613;?#30707;灰石粉尘等;熟料?#22836;?#29028;灰运输由密闭储运罐车运输,脱硫石膏、石灰石苫面苫盖进厂,矿渣由密闭的自卸车运至厂内。

    原料堆放熟料存于密闭储库,粉煤灰直接吹入原料库,脱硫石膏存于防尘罩棚内,石灰石和矿渣存于生产区防风抑尘网内,减少原料粉尘污染产生。

    2)工艺粉尘:

    工艺粉尘是由原料上料、破碎、粉磨、成品入库及散装发放过程产生。原料上料,水泥粉磨、水泥入库、散装水泥发放时产生粉尘,为有组织排放。原料和产品的输送过程全部为密闭输送。

    水泥生产工艺中产生废气的工序为:上料工序熟料经球破机破碎产生粉尘,通过仓库底部除尘器收集,未收集的粉尘同水泥粉磨工序的出磨水泥经选粉后进入除尘器处理,熟料破碎与选粉工序未被收集的粉尘经两根20米的排气筒排放(P1P2);水泥包装工序包括散装和袋装两个工艺,散装发放和包装过程产生含粉尘废气,其中包装工序产生的废气经15米高的排气筒P3排放,散装发放工序中含尘废气经过位于25m高的除尘器净化后,通过3米高排气筒P4排放。

    S95矿渣粉生产工艺中产生废气的工序为:矿渣烘干过程产生含SO2废气,立式辊磨机产机在粉磨过程中产生含粉尘废气,来自沸腾炉的热烟气进入立磨,并与立磨产生的粉尘一起经过除尘器,除尘器收集下来的粉尘作为产品进入下一步工序,未收集的粉尘通过220米高的排气筒P5P6排放;散装发放过程产生含尘废气,除尘器置于25米高建筑物上,废气通过除尘器后,经23米的排气筒P7P8排放。

    预拌砂浆生产工艺中产生废气的工序为:沸腾炉产生的热烟气与烘干、筛分、粉碎过程产生的粉尘一起进入气箱脉冲式袋收尘器处理,收尘器收集的干砂粉尘作为原料进入下一工序,未收集的粉尘通过离心通风机通过一根高15m的排气筒P9排放;干?#25353;?#24178;?#23433;?#19978;料、成品入成品?#20013;?#35201;从斗式提升机提升,提升过程中会产生一定的粉尘,此外,搅拌后的成品在通过胶带输?#31361;?#30340;卸料器进入包?#23433;?#30340;过程中,由于存在卸料高差,会产生一定的粉尘,这两部分粉尘通过密闭罩及风机输送至气箱脉冲袋式除尘器处理,处理后的废气通过一根高15m的排气筒P10排放;搅拌后的成品预拌砂浆通过三通分料阀分料后,通过散装机外售,由于存在物料高差,会产生一定的粉尘,粉尘通过位于成品库顶的袋式除尘器处理后排放经排气筒P11,?#38376;?#27668;筒位于高25m建筑物上,排气筒高3?#20303;?/span>

    3)燃烧废气:水泥、S95矿粉和预拌砂浆的生产工艺中使用沸腾炉,沸腾炉内温度约960℃,产生燃烧废气,包括烟?#23613;?/span>SO2NOX

    沸腾炉产生的燃烧废气,污染因子为?#25226;壇尽?span>SO2NOx”。

    烟?#23613;?/span>SO2消除过程:由于粒化高炉矿渣含有氧化钙、氧化?#23613;?#27687;化铝等成分,能够与煤燃烧产生的SO2反应生成硫酸钙等硫酸?#21361;?#20174;而起到一定的脱硫作用。烟气采用袋收尘器净化?#20445;?#28895;气经过布袋上的粉尘层?#20445;?#31881;尘层中残余的碱性物质对烟气中的二氧化硫再次吸收。尽管烟尘经过滤料层时接触时间较短,但一定厚度的粉尘层相当于一个固定床反应器。烟气中残留的二氧化硫与碱性物反应使布袋除尘层起到良好的脱硫作用。脱硫效率达到80%。燃烧后产生的烟气经过布袋除尘器、引风机、烟?#39304;?#28895;囱排向大气。

    NOx的排放情况:沸腾炉对矿渣烘干,烘干过程中产生大量热气,通过沸腾炉的循环风管把热烟气引至烘干机进行重新利用。热烟气循环利用率为80%。外排的烟气只有20%,烟气排放温度100℃左右,生成的NOx?#21487;伲?#28982;后经过布袋除尘器、引风机、烟?#39304;?#28895;囱排向大气。排放的废气中NOx浓度?#31995;汀?/span>

    2.2-1  废气环保治理设施汇总表

    工艺

    名称

    产生?#23548;?/span>

    及部位

    污染

    因子

    净化装置

     

    去向

    名 称

    数量

    水泥生产工艺

    水泥生产

    3#线粉磨机

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根20m排气筒P1

    水泥生产

    4#线粉磨机

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根20m排气筒P2

    包装机

    烟?#23613;?span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根15m排气筒P3

    散装库

    粉尘

    袋式除尘器

    1

    一根28m高排气筒P4(建筑高25+3米排气?#29627;?/span>

    S95矿渣生产工艺

    5#立式烘干

    矿渣磨

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根20m排气筒P5

    6#立式烘干

    矿渣磨

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根20m排气筒P6

    散装库

    粉尘

    袋式除尘器

    2

    228m高排气筒P7P8(建筑高25+3米排气?#29627;?/span>

    预拌砂浆

    沸腾炉、烘干、筛分、粉碎

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    气箱脉冲式袋收尘器

    1

    一根15m排气筒P9

    搅拌

    粉尘

    气箱脉冲式袋收尘器

    1

    一根15m排气筒P10

    散装库

    粉尘

    袋式除尘器

    1

    一根28m高排气筒P11(建筑高25+3米排气?#29627;?/span>

    2.2.2 废水环保治理措施

    本企业无生产废水产生,设备冷却水循环使用不外排;生活废水排入办公楼附近一处沉淀池,经沉淀后用于厂区内道路洒水,企业无?#31243;謾?#28020;室等设施,厕所为旱厕,生活废水产生量约300m3/a。

    2.2.3 噪声环保治理措施

    本公司选用低噪声设备,设备经阻尼处理、增加隔声罩、封闭维护结构、距离衰减等控制措施后,对周围环境影响较小。

    2.2.4 固体废弃物环保治理措施

    固体废弃物分为?#35805;?#24615;工业固体废弃物和危险固体废弃物。

    危险固体废弃物主要是生产?#23548;?#30340;设备检修时产生的废油布及?#31995;?#31649;等。?#35805;?#24615;工业固体废弃物包括炉渣、废纸等办公垃圾。本企业与合佳威立雅已经签订了废弃物处理协议。?#35805;?#24615;工业废弃物由环卫统一处理。

    2.3 雨水、污水管网分布情况

    本企业无生产废水产生,污水来?#27425;?#32844;工生活用水,年排放量约300m3,本公司建设地点附近未铺设雨水、污水管道,生活污水排放进入污水沉淀池,沉淀后回用,用于厂内道路洒水,雨水直接进入土壤及地下水。

    2.4 环境风险物质和危险废物情况

    1)涉及环境风险物质情况

    按照《企业?#29615;?#29615;境事件风险评估指南(试行)》物质危险?#21592;?#20934;对公司原辅料、中间产品、最终产品以及生产过程?#20449;?#25918;的污染物等进行危险性识别,筛选风险评价因?#21360;?/span>

    公司生产过程中使用的主要原材料为熟料、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰,设备运行过程中需要使用一定量的齿轮油进行维护。根据《企业?#29615;?#29615;境事件风险评估指南(试行)》?#22870;?/span>B,齿轮油(油类物质)属于?#29615;?#29615;境风险事件风险物质,其理化性?#22987;?#34920;2.4-1

    表2.4-1  齿轮?#31361;?#23398;品安全技术说明

    化学品名称

    齿轮油

    配方组分

    高度提炼矿物油和添加剂组成混合物

    侵入途径

    吸入、食入、经皮吸收

    ?#24613;?#29305;性

    遇明火高热可燃

    灭火方法

    消防人员须佩戴?#34013;?#38754;具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移?#37327;?#26103;处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上?#38450;?/span>

    灭火剂

    雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土

    泄露应急处理

    迅速?#38450;?#27844;漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿?#34013;?#26381;。尽可能切断泄漏源。防止流入下水?#39304;?#25490;洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运?#32451;?#29289;处理场所处置。

    操作注意事项

    注意通风,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员戴化学安全防护眼镜,戴橡?#32791;?#27833;手?#20303;T独?#28779;种、热源,工作场所严禁吸烟。避免与氧化?#20004;?#35302;。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,倒空的容器可能残留有害物。

    储存注意事项

    储存于阴凉、通风的库房。?#29420;?#28779;种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

    外观与性状

    主要用途

    油状液体,淡黄色至褐色, 无气味或?#28304;?#24322;味。

    相对密度(水=1) <1

    稳定性  

    稳定

    避免接触的

    条件 

    极?#23435;?#24230;及阳光直晒

     禁忌物

    强氧化剂 

    个体防护

    空气?#20449;?#24230;超标?#20445;?#24517;须佩戴?#34013;?#38754;具,戴化学安全防护眼镜,穿?#34013;?#29289;渗透工作服,手防护 戴橡?#32791;?#27833;手?#20303;?/span>

    对环境的危害

    该物质对环境有危害,应特别注意对地表水、土?#39304;?#22823;气和饮用水的污染。 

    运输注意事项

    运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。

    其他原辅料?#32423;?#19981;在?#22870;?#28041;及的物质范围内。

    2)危险废物基本情况

    危险废物产生概况如2.4-2所?#23613;?/span>

    表2.4-2  危险废物产生概况

    序号

    危废名称

    危废分类

    主要

    成分

    包装

    情况

    贮存

    地点

    来源

    最大

    贮存量(kg

    产生量

    kg

    1

    废齿轮油

    HW08废矿物油与含矿物?#22836;?#29289;

    齿轮油

    200L铁桶(大口带盖)

    危废

    暂存间

    润滑站?#25381;?/span>

    产生

    400kg

    500kg

    2

    ?#31995;?#31649;

    HW29

    含汞废物

    200L铁桶(大口带盖)

    危废

    暂存间

    报废

    1kg

    2kg

    公司危险废弃物产生情况如下:

    生产过程中设备运行需要定期更换齿轮油?#24576;导?#29031;明所需的灯管等报废后产生一定量的废弃物,这些废物作为危险废弃物暂存于厂区危废暂存间。公司西南角危废暂存间面积约200 m2,砖混结构,密闭,设有标识,地面防渗无裂痕。公司废物定期?#24179;?#22825;津合佳威立雅环境服务有限公司处理。

    2.5 企业周边环境风险受体

    2.5.1 大气环境风险受体

    本公司地处天津市津南区小站镇大站村村?#20445;?#26681;据现场踏?#20445;?#20225;?#23548;?#21608;边500m范围内人口分布如下表2.5

    -1及图2.5-1

    表2.5-1  企?#23548;?#21608;边500m范围内人口分布情况

    序号

    名称

    距离(m

    功能

    人数

    方位

    1

    天津大站水泥有限公司

    ——

    本企业

    114

    ——

    2

    天津市荣集金属材料销售

    有限公司

    320

    企业

    64

    西南侧

    3

    天津市清新广告公司

    400

    20

    西南侧

    4

    天津长城?#23458;?#26377;限公司

    420

    50

    西南侧

    5

    天津市勇畅达钢管有限公司

    430

    60

    西南侧

    总计

    308


    厂界周围5km范围内人口分布如下表2.5-2及图2.5-2,企业周围5km半径范围内人口总数为30462人。

    表2.5-2  半径5km范围内人口分布

    序号

    主要敏感区域或人口集中区

    人数

    位置

    1

    东大站村

    1348

    SW0.8km

    2

    东大站小学

    1365

    SW1.0km

    3

    华夏之梦双语幼儿园

    550

    SW1.1km

    4

    蓝天幼儿园

    450

    SW0.9km

    5

    童乐幼儿园

    300

    SW1.6 km

    6

    官港森林公园

    ——

    SE3.6km

    7

    天津?#34892;?#31449;实验中学

    828

    SW3.2km

    8

    葛沽第二小学

    687

    NE3.2km

    9

    荣水园

    9618

    NE3.4km

    10

    慈水园

    6912

    NE3.7km

    11

    葛龙湾公园

    ——

    NE4.3km

    12

    福华里小区

    5166

    NE4.3km

    13

    葛沽第一中学

    1642

    NE4.3km

    14

    荣华里

    408

    NE4.4km

    15

    福海园

    1188

    NE4.4km

    总计30462



    1.1.1 水环境风险受体

    本企业无生产废水,只有少量生活污水,年用量约300m3。公司所在厂址附近未铺设污水及雨水管道,全部排入水泥沉淀池,水泥沉淀池用铁板覆盖,沉淀后的清水用于道路洒水;正常情况下雨水无收集或截留围挡措施,直接?#24459;?#36827;入厂址下方土?#39304;?#33509;发生事故,产生事故废水,应使用沙袋在事故现场设置围?#29627;?#23558;事故废水暂存于消防罐车,事故废水送具有相关资质机构检测,视其污?#22659;?#24230;,送污水处理厂或做危废处理。

    企业东北方向直线距离2.6公里为官港森林公园,该森林公园内部包括三部分 水系?#28023;?/span>1)官港胡,面积约5.3km2,库容约680m3;(2)四排干河和八米河,通过泵站于官港湖相连通,均属于城?#20449;爬院?#36947;,同时兼?#20449;?#27813;和景观功能;(3)湿地,公园内有大面积芦苇湿地。


    2. 环境风险源识别与风险评估

    2.1 环境风险源辨识

    2.1.1 环境风险源识别的范围和类型

    风险识别的范围主要包括生产工艺、储运系?#22330;?#29615;保设施和生产过程中涉及的物质风险识别;物质风险识别主要包括原辅材料、产品、中间产品以及生产工程排放的“三废”污染物等。

    2.1.2 环境风险物质识别

    本公司在生产过程中涉及的环境风险物质为齿轮油,用于生产设备运行润滑、维护。

    2.1.3 生产过程中环境风险识别

    1)水泥、S95矿粉、预拌砂浆生产工序

    水泥生产工艺原辅料、中间产物、产品均不涉及有毒有害物质;其上料工序熟料经球破机破碎产生粉尘,通过库底除尘器收集,未收集的粉尘同水泥粉磨工序的出磨水泥经选粉后进入除尘器处理,熟料破碎与选粉工序未被收集的粉尘经排气筒排放;水泥包装工序包括散装和袋装两个工艺,散装发放和包装过程产生含粉尘废气,经过位于除尘器净化后,通过排气筒排放。

    S95矿渣粉生产工艺中原辅料、中间产物、产品均不涉及有毒有害物质;矿渣烘干过程产生含SO2废气,立式辊磨机产机在墨粉过程中产生含粉尘废气,来自沸腾炉的热烟气进入立磨,并与立磨产生的粉尘一起经过除尘器,除尘器收集下来的粉尘作为产品进入下一步工序,未收集的粉尘排气筒排放;散装发放过程产生含尘废气,废气通过除尘器后,经排气筒排放。

    预拌砂浆生产工艺中生产工艺中原辅料、中间产物、产品均不涉及有毒有害物质,产生废气的工序为:沸腾炉产生的热烟气与烘干、筛分、粉碎过程产生的粉尘一起进入气箱脉冲式袋收尘器处理,收尘器收集的干砂粉尘作为原料进入下一工序,未收集的粉尘通过离心通风机通过排气筒排放;干?#25353;?#24178;?#23433;?#19978;料、成品入成品?#20013;?#35201;从斗式提升机提升,提升过程中会产生一定的粉尘,此外,搅拌后的成品在通过胶带输?#31361;?#30340;卸料器进入包?#23433;?#30340;过程中,由于存在卸料高差,会产生一定的粉尘,这两部分粉尘通过密闭罩及风机输送至气箱脉冲袋式除尘器处理,处理后的废气通过排气筒排放;搅拌后的成品预拌砂浆通过三通分料阀分料后,通过散装机外售,由于存在物料高差,会产生一定的粉尘,粉尘通过位于成品库顶的袋式除尘器处理后排放。

    水泥、S95矿粉和预拌砂浆的生产工艺中使用沸腾炉,沸腾炉内温度约960℃,产生燃烧废气,包括烟?#23613;?/span>SO2NOX由于粒化高炉矿渣含有氧化钙、氧化?#23613;?#27687;化铝等成分,能够与煤燃烧产生的SO2反应生成硫酸钙等硫酸?#21361;?#20174;而起到一定的脱硫作用。烟气采用袋收尘器净化?#20445;?#28895;气经过布袋上的粉尘层?#20445;?#31881;尘层中残余的碱性物质对烟气中的二氧化硫再次吸收。尽管烟尘经过滤料层时接触时间较短,但一定厚度的粉尘层相当于一个固定床反应器。烟气中残留的二氧化硫与碱性物反应使布袋除尘层起到良好的脱硫作用。脱硫效率达到80%。燃烧后产生的烟气经过布袋除尘器、引风机、烟?#39304;?#28895;囱排向大气。

    沸腾炉对矿渣烘干,烘干过程中产生大量热气,通过沸腾炉的循环风管把热烟气引至烘干机进行重新利用。热烟气循环利用率为80%。外排的烟气只有20%,烟气排放温度100℃左右,生成的NOx?#21487;伲?#28982;后经过布袋除尘器、引风机、烟?#39304;?#28895;囱排向大气。排放的废气中NOx浓度?#31995;汀?/span>

    (2)齿轮油储存区

    齿轮油储存在厂区西南角仓库,发生泄露后,若处理不当进入外环境,会造成污染。

    (3)原辅料及产?#21453;?#36816;过程

    原辅料及运输过程中会产生大量原料粉尘,包括脱硫石膏粉?#23613;?/span>S95矿渣粉?#23613;?#29087;料粉?#23613;?#31881;煤灰粉?#23613;?#30707;灰石粉尘等;熟料?#22836;?#29028;灰运输由密闭储运罐车运输,脱硫石膏、石灰石苫面苫盖进厂,矿渣由密闭的自卸车运至厂内。 

    原料堆放熟料存于密闭储库,粉煤灰直接吹入原料库,脱硫石膏存于防尘罩棚内,石灰石和矿渣存于生产区防风抑尘网内,减少原料粉尘污染产生。

    2.2 环境风险评估

    通过对公司原辅料、产品等进行危险性识别,本公司不构成重大危险源,涉及的环境风险物质为齿轮油,且存储量较小,远小于其临界存储量。

    对可能发生的?#29615;?#29615;境事件及其后果进行分析:

    1)废气治理设施发生异常?#20445;?#31881;尘无法有效收集,沸腾炉产生的烟气、SO2NOX大量排放,会对周边环境造成污染,但对于本企业?#27492;担?#34955;除尘器截留粉尘为公司生产中间产品或最后成品,除尘器失效?#20445;?#29983;产现场控制人员能够在短时间内发现,关闭设备停止生产,不会对周围环境造成明显影响;同?#20445;?#26681;据生产情况结合软件预测,设备失灵情况下SO2排放对环境影响较小;

    2)齿轮油发生泄露后,使用沙子等吸附剂对泄露液体进行吸收,并将吸附后废物收纳如事故应急桶,暂存于为废暂存间,做为危险废弃物交给合佳威立雅处理,且储存仓库地面经防渗处理,门口设?#26032;?#22369;,由于泄露量较小,可将泄露齿轮油围挡在仓库内,防止其泄露到外环境,不会环境造成影响;

    (3)原料堆放熟料存于密闭储库,粉煤灰直接吹入原料库,脱硫石膏存于防尘罩棚内,石灰石和矿渣存于生产区防风抑尘网内,减少原料粉尘污染产生。同?#20445;?#23433;排专人对进厂道路及厂区主干道采取洒水防尘措施,以实?#27835;?#26579;物的源头控制。对料场、输送设备、装卸料口及水泥包装?#23548;?#31561;易产生粉尘的地方,也制定了相关的管理制度,即严格控制好生产?#23548;?#21450;料场粉尘排放,同时安排人勤扫勤运,清扫时首?#28909;?#27700;,凡是能够洒水的?#23548;?#22320;面,要求常洒以适量的水,增加空气湿度,减少二次扬尘造成的粉尘无组织排放。

    4)发生火?#30452;?#28856;事故后,第一时间联系附近消?#34013;?#20237;,将事故废水转移到消防罐车,严防事故废水流出厂界。事故结束后对事故废水进行检测,同时与附近污水处理厂进行沟通,若事故废水能够满足附近污水处理厂进水水质要求,则将事故废水送至地区污水处理厂处理;若污水处理厂无法处置,则将事故废水作危废交有资质单位处理,严防事故废水进入外环境

    对现有的管理制度、防控和应急设施进行分析,比?#31995;?#20986;现有环境风险防控与应急措施的差距,制定完善风险防控和应急措施的实施计划,企业按照相应的要求进行整改。整改内容包括?#28023;?/span>1)建立完善隐患排查治理管理机构及管理制度;(2)针对事故废水收集措施环节出现的问题,应与周围污水处理厂签订协议,若发生事故产生事故废水,立即与该污水处理厂取得联系,现场围挡事故废水转移到罐?#30340;冢?#20132;由污水处理厂处理;(3)按照章节5.1.6补充应急物资。最终对企业的环境风险等级进行表征,环境风险等级为?#35805;悖?/span>Q<1


    3. 应急组织机构与职责

    为保证紧急情况下的应急救援,本公司建立应急指挥中心,负责紧急情况下人员、资源配置、应急反应小组人员调动;确定现场指挥人?#20445;?#35843;查事故原因;批准预案的启动与终止;事故的上报及预案演练等。

    3.1 组织体系

    天津大站水泥有限公司建立完善的?#29615;?#29615;境事件应急指挥机构,由公司总经理张文升担任总指挥,副总经理苑景?#25937;?/span>副总指挥,指挥部其他成员由公司生产部、销售部及生产班组负责人组成。?#24459;?#24212;急通讯组、后勤保障组、疏散?#38450;?#32452;、?#25605;?#25937;治组、抢先调度组5个专项应急工作组。各职能部门相互协调,在应急指挥机构的指挥下分工合作,完成应急抢险任务。

    应急指挥中心组织体系详见下图。

     

    4-1  应急指挥中心组织体系图

    3.2 应急组织机构职责

    本公司由公司总经理张文升担任总指挥,副总经理苑景?#25937;?#21103;总指挥,二人不在?#20445;?#30001;总经理指定人员担任。总指挥负责全面组织指挥全公司的应急?#24613;?#19982;相应。

    1)指挥机构职责:

    ① 组织制定应急救援预案。

    ② 负责进入应急响应程序?#22791;?#20840;面指挥职责组织指挥全公司的应急?#24613;?#19982;响应;

    ③ 负责批准应急预案的启动与终止,负责生产系统开停车的调度指挥;

    ④ 负责配备应急物?#39318;?#22791;及队伍,定期组织应急培训和演练。

    ⑤ 负责主持重大事故的调查、处理。

    ⑥ 负责组织事故后的相关调查分析工作。

    ⑦ 负责提供应急?#24613;?#19982;响应所需人力、物力和财力资源。

    ⑧ 负责有计划的组织实施图大环境事件应急处置的培训和应急预案的演习,负责对员工进行应急知识?#31361;?#26412;防护方法的培训。

    2)总指挥职责:

    ① 批?#24613;?#39044;案的启动与终止;

    ② 负责事故应急的指挥工作;

    ③ 对特殊情况进行紧急决断,判断是否需要外援;

    ④ 及时向政府报告?#25302;?#31038;会发布有关信息;

    ⑤ 下达疏散和作业恢复指令;

    ⑥ 向媒体公布事?#39318;?#24577;。

    3)副总指挥职责:

    ① 协助总指挥完成应急救援相关工作;

    ② 总指挥不在场?#20445;?#23653;行总指挥的应急指挥职责。

    3.3 应急救援队伍及职责

    现场应急救援队伍包括应急通讯组、后勤保障组、疏散?#38450;?#32452;、?#25605;?#25937;治组及抢先调度组。?#29615;?#29615;境事故应急条件下各救援组组成见41,各救援组成员联系方式见附件3。

    41  ?#29615;?#24212;急条件下各救援组组

    救援组

    成员

    职务

    联系方式

    总指挥

    张文升

    总经理

    13820092161

    副总指挥

    苑景志

    副总经理

    13920066116

    应急通讯组

    组长

    李玉伟

    维修?#23548;?#20027;任

    13102028286

    组员

    邓欢

    砂浆?#23548;?#29677;组长

    18622694882

    组员

    王玉顺

    维修?#23548;?#30005;工

    18920658093

    后勤保障组

    组长

    郑学梅

    财务部长

    13820896125

    组员

    刘玉芝

    销售员

    13803068992

    组员

    张静艳

    会计

    15822661650

    疏散?#38450;?#32452;

    组长

    李振伟

    制成?#23548;?#20027;任

    18622413419

    组员

    苗群顺

    上料?#23548;?#20027;任

    13602107292

    组员

    杨玉来

    磨机工

    15022024926

    ?#25605;?#25937;治组

    组长

    马春芳

    办公室主任

    13612174634

    组员

    王珊

    管理员

    15922243143

    组员

    王静

    统计员

    13512256772

    抢先调度组

    组长

    杜影

    制成?#23548;?#20027;任

    15822501107

    组员

    刘秀枝

    化验室主任

    15222113255

    组员

    肖青

    保管员

    15822320892

     

    (1) 应急通讯组职责:

    ①服?#29992;?#20196;,听从指挥,及时准确的向有关部门报警;

    ②报告所发生事故的性质、燃烧、中毒物质、地点、人员受伤情况等;③专人引导消防车、救护?#23548;?#20854;他救援车辆,保证其及时准确的到达事故地点;

    ④担负各组之间的联络和对外联系通信任务;

    ⑤负责及时拨打119火警电话向消?#34013;?#25253;告险情;

    2)后勤保障组职责:

    ①负责应急救援物资、器材、药品、伤员生活必需品的供应;

    ②负责为应急抢修提供?#24335;?#25903;持。

    3)疏散?#38450;?#32452;职责:

    ①维护事故现场治安,设立警戒,严格控制出入人员和车辆;

    ②负责维护企?#30340;?#37096;治安秩序。

    ③负责事故现场隔离区域和?#38450;?#30095;散区域的警戒。

    4)?#25605;?#24613;救组职责:

    负责现场?#25605;?#25937;护指挥,中?#23613;?#21463;伤人员分类抢救?#31361;?#36865;转运工作。

    5)抢先调度组职责:

    ①发生事故后立即通知相关部门负责人和单位赶往事故现场,并按总指挥下达的指令协调各部门工作;

    ②负责事故现场泄漏危险化学品的堵截,组织人员清理泄漏有害物资扩散区域内的无害化处理?#22270;?#27979;工作。

    正常生产期间,各职能部门应做好如下?#24613;福?

    1)各部门负责出现紧急情况时上述预案的具体执行和对本部门相关员工进?#20449;?#35757;;负责针对本部门?#23548;?#24773;况制定本部门的应急预案;

    2)各部门应根据应急?#24613;?#19982;响应措施的要求,在本部门的活动、作业场所配备必要的应急材料、工具、设备或通讯器材等物质,以供作业人员在发生紧急情况时使用,对事?#24335;?#34892;有效的控制。

    3)各部门应对其所涉及的应急?#24613;?#19982;响应的紧急事?#39318;?#19994;人员进行意识?#22270;?#33021;培训,理解应急措施的内容要求,掌握应急响应的方法,提高应急响应的能力。

    4)条件?#24066;硎保?#23433;全环保部门协同相关部门组织应急?#24613;?#19982;响应的演练,以验证应急措施的适用性?#25302;?#20851;作业人员的应急能力。当可能发生的潜在事故涉及相关方?#20445;?#24212;考虑邀请相关方参与。

    4. 
    预警与信息报送

    4.1 事故报警措施及通讯联系方式

    厂区采取的事?#26102;?#35686;措施如下:

    公司应急指挥中心接到事故的信息后,应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案,根据事故大小确定警报范围,并通知公司各应急小组及有关部门采取有效应急措施防止事故影响扩大,当应急指挥中心认为事?#24335;?#22823;,有可能超出本级处置能力?#20445;?#35201;及时向政府环保、消防安全等部门报告。津南区环保局及时研究应对方案,采取预警行动。应急值守办公室电话:022-28691492。政府有关部门联系电话、外部救援单位联系电话见附件3。

    4.2 信息报告与处置

    4.2.1 企?#30340;?#37096;报告

    应急值守办公?#39029;?#25285;日常、夜间及节假日应急值班,保证24小时接警的畅通。发生事故部门要及时向应急值守办公室报告,?#21592;?#23545;事故控制做出准确地分析、判断。应急值守办公室电话:022-28691492。

    应急值守办公室在接到事故信息报告后应记?#24613;?#21578;时间、对方姓名以及双方主要交流内容。

    4.2.2 信息上报

    当事故影响在企业的范围内,应急值守办公室在接到事?#26102;?#21578;后应立即启动事故应急预案,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员?#36865;?#21644;财产损失。并在1小时内向天津市津南区应急指挥中心报告(电话:022-28390728)。

    当事故影响超出单位的应急处置能力?#20445;?#24212;当立即向天津津南区环保局、天津市津南区政府等有关部门报告,同时企业按照相应的应急预案进行先期处置工作,待应急指挥中心应急力量到达后协助进行应急处置,同时向外部救援单位求助。

    事?#26102;?#21578;应包括下面内容:

    ① 事故发生的时间、地点、类?#22270;?#20107;故现场情况;

    ② 事故的简要过程;

    ③ 排放污染物的种类、数量;

    ④ 事故已造成或者可能造成的人员?#36865;?#24773;况和初步估计的直接经济损失;

    ⑤ 已采取的应急措施;

    ⑦ 潜在的危害程度,转化方式趋向,可能受影响区域;

    ⑧ 采取的措施建议。

    4.2.3 向邻近单位报警和通知

    在事故可能影响到厂外的情况下,由应急救援指挥总指挥或副总指挥向周边邻近单?#29615;?#20986;警报。


    5. 应急响应和措施

    5.1 分级响应机制

    根据《国家?#29615;?#29615;境事件应急预案》中关于事故分级情况可知,?#29615;?#29615;境事件应急响应坚持属地为主的原则,地方各?#24230;?#27665;政府按照有关规定全面负责?#29615;?#29615;境事件应急处置工作,环保总局及国务院相关部门根据情况给予协调支援。?#29615;?#29615;境污染事件发生后,应沉着冷静地了解事故发生的具体情况,客观分析、准确判断、分类、分级,根据事件等级迅速果断的采取处理措施,防止事故后果的扩大,最大限度的降低事故影响。

    针对?#29615;?#29615;境事件的紧急程度、危害程度、影响范围、?#29615;?#29615;境事件的应急响应分为特别重大(Ⅰ级)、重大(Ⅱ级)、较大(Ⅲ级)和?#35805;悖á?#32423;)四级。本预案是针对天津大站水泥有限公司所编制的,预案相应机构为公司应急指挥中心,根据公司的具体情况,将应急响应分为三个级别,分别是厂外级(I级)、公司级(II级)?#25302;?#22330;级(III级),本报告中厂外级(I级)对应《国家?#29615;?#29615;境事件应急预案》中?#35805;悖?/span>Ⅳ级)。当发生?#35805;?#20107;故(只对单独风险源,且无人员死亡事故)?#20445;?#20107;故?#23548;?#21333;独响应,自行根据?#23548;?#24773;况启动应急预案?#29615;?#29983;较大型?#29615;?#29615;境污染事件,相应过程中超出本级应急处置能力?#20445;?#24212;及时请求?#24358;?#32423;应急指挥机构启动?#24358;?#32423;应急预案,二级和三级指挥机构需服从总指挥机构的指挥,立即启动相应的应急预案。当遇到重大事故,总指挥应立即上报,请求津南区应急指挥中心启动相应预案,并由津南区应急中心进行指?#21360;?

    ?#29615;?#29615;境事故实行三级应急响应。应急响应等级及内容如下:

    6-1  应急响应划分

           级别

    项目

    现场级

    III级响应)

    公司级

    II级响应)

    厂外级

    I级响应)

    相应机构

    ?#23548;?#21450;单独风险源

    应急指挥中心

    津南区应急中心

    应急资源

    风险?#27492;?#23646;?#23548;?#23545;应应急资源可正常使用

    所有资源

    所有资源

    现场指挥部

    现场

    应急指挥中心

    津南区应急中心

    波及范围

    风险源区域

    周边风险源

    全厂区及津南区

    警报范围

    事故所在?#23548;?/span>

    全厂

    全厂及津南区

    事故控制

    风险源可控制

    厂可控制

    需要外界支援

    本预案响应程序见图6-1应急响应程序图。



    1.1 现场应急措施

    1.1.1 废气治理设施异常应急措施

    现场值班人员发现除尘设备故障时应,立即报告应急指挥中心,应急指挥中心在10min内立即指派负责人(李玉伟 电话13102028286)组织生产线检修人员停止故障设备所在单元生产,并对设备进行检查维修,若设备故障超过检修能力范围,应及?#22791;?#25442;设备?#24739;?#26597;维修后由设备管理人员对处理效果进行确认,必要时委托具有检测资质的机构进行检测;设备管理人?#22791;?#36131;对设备的事故、原因、维修情况进行记录;设备检修情况及时反馈给应急指挥中心,由应急指挥中心根据废气处理设备检修情况安排是否恢复生产,生产线其它设备等除尘装置检修完毕后共同?#24230;?#20351;用。

    1.1.2 物料泄露事故应急措施

    (1) 齿轮油泄露事故

    若仓库储存的齿轮油发生泄露,泄露后不及时处理,或吸附后的沾染废物为?#21672;?#22788;理进入外环境,会对土壤及地下水造成污染。储存仓库地面经防渗处理,门口设?#26032;?#22369;,由于泄露量较小,可将泄露齿轮油围挡在仓库内,防止其泄露到外环境。现场值班人员发?#20013;?#38706;后,立即报告应急指挥中心,应急指挥中心组织人员对现场工作人员进行疏散,并进行隔离,严格限制出入,切断火源,现场应急人员佩戴?#34013;?#38754;罩、防油手套及防护服,使用?#24809;?#31561;吸附剂对泄露液体进行吸收,并将吸附后废物收纳、存放在事故应急桶,暂存于为废暂存间,做为危险废弃物交给合佳威立雅处理

    (2) 原料运输过程泄露事故

    原辅料及运输过程中会产生大量原料粉尘,包括脱硫石膏粉?#23613;?/span>S95矿渣粉?#23613;?#29087;料粉?#23613;?#31881;煤灰粉?#23613;?#30707;灰石粉尘等;熟料?#22836;?#29028;灰运输由密闭储运罐车运输,脱硫石膏、石灰石苫面苫盖进厂,矿渣由密闭的自卸车运至厂内。原料堆放熟料存于密闭储库,粉煤灰直接吹入原料库,脱硫石膏存于防尘罩棚内,石灰石和矿渣存于生产区防风抑尘网内,减少原料粉尘污染产生。同?#20445;?span>安排专人(苗群?#24120;?#30005;话13602107292)对进厂道路及厂区主干道采取洒水防尘措施,以实?#27835;?#26579;物的源头控制。对料场、输送设备、装卸料口及水泥包装?#23548;?#31561;易产生粉尘的地方,也制定了相关的管理制度,即严格控制好生产?#23548;?#21450;料场粉尘排放,同时安排人勤扫勤运,清扫时首?#28909;?#27700;,凡是能够洒水的?#23548;?#22320;面,要求常洒以适量的水,增加空气湿度,减少二次扬尘造成的粉尘无组织排放。

    1.2 可能产生二次污染的处理措施

    固体废物:本公司在处理泄漏事故?#20445;?#24212;将堵漏产生的废吸附材料收集于应急收容桶中,连同破损的包装桶一起及时交有资质的危险废物处置单位处理。废吸附材料和破损包装桶转移过程应严格按照《危险废物转移联单管理办法》中相关规定执行,填?#27425;?#38505;废物转移五联单。

    事故废水:当物料发生泄漏或火?#30452;?#28856;事故?#20445;?#25250;险调度组组长杜影(电话15822501107)指派现场应急小组成员第一时间联系附近消?#34013;?#20237;,使用输转水泵、输转水管将废水及时转运到消防罐?#30340;冢?#20005;防事故废水流出厂界。事故结束后对事故废水进行检测,同时与附近污水处理厂进行沟通,若事故废水能够满足附近污水处理厂进水水质要求,则将事故废水送至地区污水处理厂处理;若污水处理厂无法处置,则将事故废水作危废交有资质单位处理。若处置不?#20445;?#27844;漏物料和事故废水可能会溢出厂外,对地表水、地下水产生影响,应急指挥办公室立即上报政府部门,启动区域级应急预案,由政府进行统筹安排,对厂界外的事故废水进行处理。

    1.3 应急设施(备)及应急物资的启用程序

    应急预案启动后,应急指挥中心指挥应急处置专业队伍?#32454;?#29616;场,根据事故情况启用应急设备和物资。应急状态下启用应急防爆对讲系统,确保事?#39318;?#24577;下通讯顺畅?#29615;?#29983;泄漏?#20445;?#21551;用?#34013;?#38754;罩, 防护服,防护雨靴等设施。发生火?#30452;?#28856;事故?#20445;?#21551;用事故废水收集措施。

    1.4 抢险、处置及控制措施

    1.4.1 应急处置队伍的调度

    应急开始后,应急指挥中心根据应急响应级别立即通知应急处置人员在最短时间内带上防护装备、应急物资等?#32454;?#29616;场,等候调令,听从指?#21360;?#30001;各应急组组长分工,分批进入事发点进行现场抢险或处置。

    1.4.2 抢险、处置方式、方法及人员的防护、监护措施

    应急处置队伍到达现场后,根据现场的情况展开抢险和处置。进入现场?#20445;?#24212;急人员应注意安全防护,配备必要的防护装备。应急处理时严禁单独行动。事故现场洗消具体可以采用以下?#38050;?#26041;法。

    1)稀释。用水稀?#25302;?#22330;泄漏的污染物料。

    2)处理。对应急行动工作人员使用过后衣服、工具、设备进行处理。当应急人员从现场撤出?#20445;?#20182;们的衣物或其它物品应集中暂存,作为危险废物处理。

    3)隔离。隔离需要全部隔离或?#20005;?#22330;受污染环境全部围起来以免污染扩散,污染物质要待以后处理。

    1.4.3 现场实时监测及异常情况下抢险人员的?#38450;?#26465;件、方法

    发生下列情况,抢险人员应紧急?#38450;耄?#24182;报告应急指挥中心:

    1)个体防护装备已经损坏或空气呼吸机气量不足?#20445;?/span>

    2)事故现场或建筑物发出异响?#20445;?/span>

    3)应急总指挥认为其他有必要的情况下。

    1.4.4 控制事故扩大的措施

    1)切断着火源或控制明火;

    2)转移现场的易?#23478;?#29190;物品,对于不能转移的易?#23478;?#29190;品实施降温、隔离等措施。

    1.4.5 事故可能扩大后的应急措施

    1)向天津市津南区环保、?#24067;唷?#28040;防等部门报告和报警,紧急请求启动天津津南区?#29615;?#29615;境事件应急预案;

    2)迅速组织有关人员进行紧急警戒疏散,根据事故影响情况确定疏散?#38450;?#33539;围。

    1.4.6 人员紧急?#38450;?#21644;疏散

    1)事故现场

    当生产线或仓库发生泄漏或火?#30452;?#28856;后,现场应急指挥中心在厂区事故发生区域设置警示牌,同?#22791;?#25454;当时的风向情况制定合适的疏散路线,向危险区域内的人员发出?#38450;?#25351;令,指示所有人员立即?#38450;?#21040;事故区域的上风向或应急集?#31995;悖?#32852;系抢先调度组组长杜影(电话15822501107),要求抢先抢救组组长派成?#22791;?#36131;统计人数。对疏散出的人?#20445;?#30001;疏散?#38450;?#32452;组长李振伟(电话18622413419)负责加?#23458;?#38505;后的管理,防止脱险人员对财产和未?#38450;?#21361;险区的亲人生命担心而重新返回事故现场。必要?#20445;?#22312;进入危险区域的关键部位配备警戒人员。

    2)非事故现场

    泄漏的物料挥发产生的有害气体会危及本公司、周边企业人?#20445;?#29289;料发生火灾事故后,产生的有害气体会危及本公司、周边企业人员。由应急总指挥张文升(电话13820092161)直接联系周边企业负责人,简要说明事态的缓急程度,积极配合好有关部门(公安、消防等)进行疏散工作,主动汇报事故现场情况。同时安排人员向企业上风向处或临时安置点疏散。疏导人员首先通过口头引导、广播引导通知事故现场附近人员先疏散出去,然后视情况公开通报,告诉其他区域人员进行有序疏散,防?#20849;环?#20808;后,发生?#23548;?#24433;响顺利疏散。

    1.4.7 ?#25605;?#25937;护

    1)现场急救?#35805;?#21407;则

    ?#25605;?#25937;护人员必须佩戴防护器材迅速进入现场危险区,沿逆风方向将患者转移?#37327;?#27668;新鲜处,根据受伤情况进行现场急救。如:用清水冲洗患者患处、涂抹药物进行简单处理、吸氧救治、人工呼吸、心脏挤压等。

    2)?#25605;?#25937;护程序

    根据“分级救治”的原则,按照现场抢救、院前急救、专科医救的不同环节和需要组织实施救护。

    ① 安全进入毒物污染区

    对于毒物污染区以及严重缺氧环境,必须先予通风,?#25605;?#25937;护人员需戴全面式呼吸罩,同时应佩戴相应的防护用品。

    ② 迅速抢救生命

    中毒者脱离染毒区后,应在现场立即着手急救。心脏停止跳动的,立?#24904;?#20987;心脏部位的胸壁或作胸外心脏按摩?#24674;?#25509;对心脏内注射肾上腺素或异丙肾上腺素,抬高下肢使头部低位后仰。呼吸停止者赶快做人工呼吸,最好用口对口吹气法。剧毒品不适宜用口对口法?#20445;?#21487;用史氏人工呼吸法。人工呼吸与胸外心脏按摩可同时交替进行,直至恢复自主心搏和呼吸。急救操作不可动作?#30452;?#36896;成新的损伤。眼部溅人毒物,应立即用清水冲洗,或将脸部浸人满盆清水中,张眼并不断摆动头部,稀?#25302;?#21435;毒物。

    ③ 彻底清除毒物污染,防止继续吸收

    脱离污染区后,立即脱去受污染的衣物。对于皮肤、毛发甚至指?#36861;?#20013;的污染,都要注意清除。对能?#21892;?#32932;吸收的毒物及化学灼伤,应在现场用大量清水或其他备用的解?#23613;?#20013;和液冲洗。毒物经口侵入体内,应及?#32972;?#24213;?#27425;?#25110;催吐,除去胃内毒物,并及时以中和、解毒药物减少毒物的吸收。

    ④ 送医院治疗

    经过初步急救,运出危险区域后送有关医院救治。

    1.5 应急监测

    厂区发生较大以上环境事件?#20445;?#23548;致周边环境可能受到污染,则启动应急监测,公司不设应急监测组,委托具有相关资质的环境监测公司根据公司发生环境事故具体情况,协助公司制定应急监测方案,进行大气环境监测,必要时进行土壤及地下水监测。

    1.5.1 大气环境监测

    1)监测因子:泄漏监测因?#24433;?#31881;?#23613;?/span>SO2;火灾监测因?#24433;?#25324;氮氧化物、一氧化碳等。

    2)测点布设:监测点?#35805;?#29031;事故发生时的主导风向的下风向和3km内的环境敏?#24515;?#26631;的位置来设置,根据事故严重性决定布点个数。

    1.5.2 水环境监测

    1)监测因子:泄漏监测因?#24433;?#25324;石油类、SS、氨氮等。

    2)测点布设:由于本公司无雨、污排放口,监测点?#35805;?#29031;事故发生时3km内的环境敏?#24515;?#26631;的位置来设置,根据事故严重性决定布点个数。

    1.6 应急终止

    1.6.1 应急终止的条件

    符合下列条件之一的,即满足应急终止:

    1)事件现场得到控制,污染源的泄漏或?#22836;?#24050;降至规定限值以内;

    2)事件所造成的危害已经被彻底消除,无继发可能;

    3)事件现场的各种专业应急处置行动已无继续必要;

    4)采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害,并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量减少危害。

    5)导致次生、衍生事故隐患消除。

    1.6.2 应急终止的程序

    1)经应急总指挥批准后,现场结束。应急总指挥确认终止时机,或事件责任单位提出经应急总指挥批准;

    2)应急总指挥向所属各专业应急队伍下达终止命令;

    3)应急状态终止后,根据有关指示和?#23548;?#24773;况继续进行环境监测和评价工作。

    应急结束后明确:

    1)事故情况上报项。

    2)需向事故调查处理小组?#24179;?#30340;相关项。

    3)事故应急救援工作总结报告。

    1.6.3 应急终止后的行动

    1)?#29615;?#24615;环境污染事故应急处理工作结束后,应急总指挥张文升组织各部门?#38505;?#24635;结、分析、吸取事?#24335;?#35757;,及时进行整?#27169;?/span>

    2)组织各专家对应急计划和实施程序的有效性、应急装备的可行性、应急人员的素质?#22836;?#24212;速度等作出评价,并提出对应急预案的修改意见;

    3)参加应急行动的部门负责组织、指导环境队伍维护、保养应急仪器设备,使之始终保持良好的技术状态。


    2. 后期处置

    公司安全环保部要本着积极稳?#20303;?#28145;入细致的原则,组织?#29615;?#29615;境事件的善后处置工作。尽快消除事故影响,安抚受害及受影响人?#20445;?#20570;好环境污染消除工作,尽快恢复正常生产秩序和社会秩序。

    2.1 现场清洁

    应急工作结束后,参加救援的部门和单位应?#38505;?#26680;对参加应急救援人数,清点救援装备、器?#27169;缓?#31639;救灾发生的费用,整理应急救援记录、图纸,写出救援报告。综合部应?#38505;?#20998;析事故原因,强化管理,制定防范措施。

    后期处置主要包括污染物处理、事故后果影响消除、生产秩序恢复、善后赔偿、抢险和应急救援能力评估及应急预案的修订等。

    1)安全环保部组织相关部门和专?#23548;?#26415;人员进行现场恢复,现场恢复包括现场清理?#31361;?#22797;现场所有功能。

    2)现场恢复前应进行必要的调查取证工作,包括录像、拍照、绘图等,并将这些资料连同事故的信息资?#24358;平?#32473;事故调查处理人员。

    3)现场清理应制定相应的计划并采取相应的防护措施,防止发生二次事故。

    ?#29615;?#29615;境事件善后处置工作结束后,安全管理部组织分析总结应急工作的经验教训,提出改进应急救援工作的意见和建议,形成应急总结报告并及时上报。

    2.2 环境恢复

    在应急终止后,事故发生部门组织工人处理、分类或处置所收集的废物、被污染的土壤或地表水或其他材料,并确保不在被影响的区域进行任何与泄漏材料性质不相容的废物处理贮存或处置活动。

    2.3 善后赔偿

    由总指挥张文升牵头成立调查评估组,协调事故的善后处置工作,负责接待和安抚?#36865;?#32844;工家属,进行?#36865;?#36180;偿和其他善后事宜。


    3. 保障措施

    本企业现有的应急保障措施具体包括以下几个方面:

    1)通信与信息保障。明确了与应急工作相关联的单位或人员通信联络方式?#22836;?#27861;,建立?#36865;?#20449;信息系统及维护方案,确保应急期间信息畅通。

    2)应急队伍保障。建立了相应的应急组织机构,并明确事?#39318;?#24577;下各?#24230;?#21592;和专业处置队伍的具体职责和任务,?#21592;?#22312;发生?#29615;?#29615;境事件?#20445;?#22312;统一指挥下,快速、有序、高效的展开应急处置行动,以尽快处理事故,将事故的危害降到最低。

    3)应急物?#22987;?#35013;备保障。明确了应急处置需要使用的应急物资和装备的类型、数量、存放位置、管理员及其联系方式等内容。

    4)经费及其他保障。

    具体内容见《天津大站水泥有限公司环境应急资源调查报告》。

     


    4. 应急培训和演练

    天津大站水泥有限公司应定期举办应急救援演练,公司应急演练规定:

    1)严格按照国家法律法规明确要求进行定期演习,对于法律中未作明确规定但适合本公司?#23548;?#24773;况的演习,公司每年至少组织一次。

    2)公司应急预案的演习由应急管理办公室制定演习计划,确定演习的项目、范围、时间,分析演习过程可能的危险源、风险及预防措施,经管理者代表批准后实施。

    3)演练结束后管理者代表应组织相关部门对演习方案、效果及相应应急预案进行评审,对存在的问题进行改进、对预案存在问题进一步修订完善。

    通过定期演练,锻炼和提高相关人员在?#29615;?#20107;故情况下的快速抢险救援,及时营救伤员、正?#20998;?#23548;和帮助员工防护和?#38450;搿?#26377;效消除危害后果、提高现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质、有效降低事故危害,减少事故损失。通过定期进行演练,使应急人?#22791;?#28165;晰地明确各自的职责和工作程序,提高协同作战的能力,保证应急救援工作的有效、迅速地开展。演练结束后,由应急指挥中心对演练的效果进行分析评估,总结演练?#22791;?#37096;门应急反应能力及演习效果,解决演练中暴露的问题。演练过程、评估结果和问题整改结果要以文?#20013;?#24335;记录并保存,并对应急预案不断进行补充和完善。

    应急演练相关记录如表9-1所?#23613;?

    9-1  应急预案演习报告



    1. ?#32972;?

    1.1 奖励

    在环境?#29615;?#20107;件应急救援工作中有下列表现之一的单位?#36879;?#20154;,根据有关规定给予奖励:

    1)出色完成应急处置任务,有效地防止重大损失发生的;

    2)抢险、救灾和排险工作中有突出?#27605;?#30340;;

    3)对应急救援工作提出重大建议,实施效果显著的;

    4)有其他特殊?#27605;?#30340;。

    1.2 责任追究

    在环境?#29615;?#20107;件应急救援工作中有下?#34892;形?#20043;一的,根据相关规定追究责任及相关纪律处分:

    1)不?#38505;?#25191;行应急预案,拒绝履行应急救援义务,从而造成事?#22987;?#25439;失扩大,后果严重的;

    2)?#35805;?#29031;规定报告、通报事故真实情况的;

    3)应急状态下?#29615;用?#20196;和指挥,严重干扰和影响应急工作的;

    4)盗?#28020;?#25386;用、贪污应急救援工作?#24335;?#25110;物资的;

    5)阻碍应急工作人员履行职责,情节及后果严重的;

    6)严重影响事故应急救援工作实施的其他行为。


    2. 预案发布、更新

    2.1 预案发布及备案

    修改完善后的应急预案由总经理张文升签署发布令,宣布应急预案生效。相关人员将发布的应急预案由总经理批准后,按规定报天津津南区环保局备案,同?#32972;透?#24212;急指挥中心各组负责人以及周边企业和社区负责人。

    每年应急演练结束后,根据?#23548;?#28436;练中暴露出来的问题对应急预案进行修改完善,及?#22791;?#26032;。

    2.2 更新

    公司的应急预案至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。及时向有关部门或者单位报告应急预案的修订情况,并按照有关应急预案报备程序重新备案(备案内容除环境应急预案报告外,还应包括预案编制说明、环境应急资源调查报告和环境风险评估报告)。

    有下列情形之一的,应急预案应当及时修订:

    1)公司因兼并、重组、转制等导致隶属关系、经营方式、法定代表人发生变化的。

    2)公司生产工艺?#22270;?#26415;发生变化的。

    3)周围环境发生变化,形成新的重大危险源的。

    4)应急组织体系或者职责已经调整的。

    5)依据的法律、法规、规章和标准发生变化的。

    6)应急预案演练评估报告要求修订的。

    7)应急预案管理部门要求修订的。

    2.3 制定与解释

    本预案由本公司制定并负责解释。

    2.4 应急预案实施

    本预案自签发之日起施行。


    3. 附图附件

    3.1 附图

    附图1  天津大站水泥有限公司地理位置图

    附图2  厂区平面及环保设施分布图

    附图3  敏?#24515;?#26631;图

    附图4  应急疏散路线图

    3.2 附件

    附件1  环境影响报告表批复及阶段性环保验收意见

    附件2  危废合同

    附件3  应急联系方式

    附件4  征求意见座谈会议签到表

    附件5  征求意见调查表

    附件6  应急演练评估报告



    附件1  环境影响报告表批复及阶段性环保验收意见



    附件2  危废合同



    附件3  应急联系方式

    2    外部应急联系电话

    值班单位

    联系人

    联系电话

    滨海新区应急指挥平台

    ——

    65273500

    天津消防津南支队

    ——

    119

    急?#28909;?#32447;

    ——

    120

    公安局津南分局

    ——

    28391360

    小站医院

    ——

    28618826

    天津市环保局应急热线

    ——

    28523189

    天津市津南区环保局

    ——

    28523189

    天津市津南区环境监测站

    ——

    28512107

    天津市应急办公室

    ——

    83606505

    天津市化学事故应急救援中心

    ——

    24583896

    合佳威力雅环境服务公司

    ——

    28569802

    咸水沽污水处理厂

    ——

    400-6655-288

    2   内部成员联系方式

    救援组

    成员

    职务

    联系方式

    总指挥

    张文升

    总经理

    13820092161

    副总指挥

    苑景志

    副总经理

    13920066116

    应急通讯组

    组长

    李玉伟

    维修?#23548;?#20027;任

    13102028286

    组员

    邓欢

    砂浆?#23548;?#29677;组长

    18622694882

    组员

    王玉顺

    维修?#23548;?#30005;工

    18920658093

    后勤保障组

    组长

    郑学梅

    财务部长

    13820896125

    组员

    刘玉芝

    销售员

    13803068992

    组员

    张静艳

    会计

    15822661650

    疏散?#38450;?#32452;

    组长

    李振伟

    制成?#23548;?#20027;任

    18622413419

    组员

    苗群顺

    上料?#23548;?#20027;任

    13602107292

    组员

    杨玉来

    磨机工

    15022024926

    ?#25605;?#25937;治组

    组长

    马春芳

    办公室主任

    13612174634

    组员

    王珊

    管理员

    15922243143

    组员

    王静

    统计员

    13512256772

    抢先调度组

    组长

    杜影

    制成?#23548;?#20027;任

    15822501107

    组员

    刘秀枝

    化验室主任

    15222113255

    组员

    肖青

    保管员

    15822320892

    24h应急值班电话

    022-28691492




    附件4  征求意见座谈会议签到表


    天津大站水泥有限公司

    ?#29615;?#29615;境事件应急预案

    编制说明

     

      

    天津大站水泥有限公司

    一七年五月


     

    1. 编制过程概述 1

    1.1 编制背景 1

    1.2 编制依据 1

    1.3 编制原则 1

    1.4 预案编制的简要过程 2

    2. 重点内容说明 4

    3. 征求意见?#23433;?#32435;情况说明 5

    4. 评审情况说明 7

     


    1. 编制过程概述

    本预案为天津大站水泥有限公司?#29615;?#29615;境事件应急预案,应急预案的编制过程如下:

    1.1 编制背景

    根据天津市环保局发布的《市环保局关于做好企业事业单位?#29615;?#29615;境事件应急预案备案管理工作的通知》(津环保应[2015]40号)规定,同?#22791;?#25454;国家、天津市相关的法律要求,由天津大站水泥有限公司负责组织编制“天津大站水泥有限公司?#29615;?#29615;境事件应急预案(包括风险评估报告、应急资源调查报告、应急预案文本及编制说明,完成本预案编制后提交上级主管部门备案。

    1.2 编制依据

    “天津大站水泥有限公司?#29615;?#29615;境事件应急预案?#20445;?span>以下简称“预案?#20445;?span>,是应对天津大站水泥有限公司?#29615;?#29615;境事件的指导性文件。预案是依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国?#29615;?#20107;件应对法》、《天津市?#29615;?#29615;境事件应急预案》等法律法规和有关规定编制的,同时结合本企业?#23548;剩?#32463;过多次讨论修改完成的,具有较强的针对性、规范性和可操作性。

    1.3 编制原则

    编制本预案我们坚持以下几个原则:

    1)?#28909;?#31532;一,以人为本

    在人员生命、健康受到威胁的时候,要本着?#28909;?#31532;一的原则,最大程度地保障企业人员和周边群众健康和生命安全。

    2)统一领导,分类管理,分级响应

    加强企业各部门之间协同与合作,提高快速反应能力。针对不同风险?#27492;?#36896;成的环境污染的特点,实行分类管理,充分发挥部门专业优势,?#20849;?#21462;的措施与?#29615;?#29615;境事件造成的危害范围和社会影响相适应。

    3)环境优先,先期处置,防止危害扩大

    发生?#29615;?#29615;境事件之后,要救环境优先于救财物,迅速有效采取先期处置,尽量消除或减轻?#29615;?#29615;境事件的影响。

    4)平战结合,快速响应,科学应急

    积极做好应对?#29615;?#29615;境事件的思想?#24613;浮?#29289;?#39318;急浮?#25216;术?#24613;浮?#24037;作?#24613;福?#21152;强培训演练,充分利用现有专业环境应急救援力量。

    1.4 预案编制的简要过程

    (一)成立环境应急预案编制组,明确编制组组长和成员组成、工作任务、编制计划和经费预算。应急预案编制报告主要由本单位员工负责编制。应急预案编制组组成如下表所?#23613;?/span>

    1-1  应急预案编制组人员构成

    主要职责

    姓名

    职务

    工作任务

    组长

    张文升

    总经理

    把握预案(包括风险评估报告、应急资源调查报告、应急预案文本及编制说明)的编制思路及方向,协调所涉及的部门

    成员

    苑景志

    副总经理

    编制风险评估报告

    成员

    李玉伟

    维修?#23548;?#20027;任

    编制应急预案文本

    成员

    马春芳

    办公室主任

    编制应急资源调查报告

    和编制说明

    (二)开展环境风险评估和应急资源调查。环境风险评估包括:分析各类事故衍化规律、识别环境危害因素,分析与周边可能受影响的?#29992;瘛?#21333;位、区域环境的关系,构建?#29615;?#29615;境事件及其后果情景,进行风险评?#39304;?#24212;急资源调查包括:调查企业第一时间可调用的环境应急队伍、装备、物资、场所等应急资源状况和可请求援助或协议援助的应急资源状况,分析现有应急资源是否满足企?#31561;?#21457;生?#29615;?#29615;境事件后的应急要求。

    (三)编制环境应急预案(包括风险评估报告、应急资源调查报告、应急预案文本)

    风险评估报告主要通过对公司主要物料的危险性和工艺系?#22478;?#22312;危险性识别,对可能发生的?#29615;?#29615;境事件及其后果进行分析,对现有的管理制度、防控和应急设施进行分析,比?#31995;?#20986;现有环境风险防控与应急措施的差距,制定完善风险防控和应急措施的实施计划,最终对企业的环境风险等级进行表征。

    应急资源调查报告主要对企业现有的应急保障措施进行调查,具体包括以下几个方面:

    1)通信与信息保障。明确了与应急工作相关联的单位或人员通信联络方式?#22836;?#27861;,建立?#36865;?#20449;信息系统及维护方案,确保应急期间信息畅通。

    2)应急队伍保障。建立了相应的应急组织机构,并明确事?#39318;?#24577;下各?#24230;?#21592;和专业处置队伍的具体职责和任务,?#21592;?#22312;发生?#29615;?#29615;境事件?#20445;?#22312;统一指挥下,快速、有序、高效的展开应急处置行动,以尽快处理事故,将事故的危害降到最低。

    3)应急物?#22987;?#35013;备保障。明确了应急处置需要使用的应急物资和装备的类型、数量、存放位置、管理员及其联系方式等内容。

    4)经费及其他保障。

    应急预案文?#26223;?#25324;总则、基本情况、环境风险源识别与风险评?#39304;?#32452;织机构及职责、预警与信息报送、应急响应和措施、后期处置、保障措施、应急培训和演练、?#32972;汀?#39044;案发布?#36879;?#26032;、附图附件

    其中:总则部分包括编制目的、编制依据、适用范围、应急预案体系及工作原则。

    基本情况包括公司及生产过程的基本介绍,企业危险化学品和危险废物基本情况、周边环境及保护目标的基本情况。

    环境风险源识别与风险评估主要包括物质的危险性识别、生产?#25353;?#23384;过程潜在危险性识别、事故调查分析以及危险品泄漏爆炸环境影响分析。

    组织机构及职责建立了由企业高层以?#26696;?#37096;门组成的环境?#29615;?#20107;故应急救援体系,明确了各专门机构应该承担的职责,确保紧急状态下应急救援工作的有序开展,使各项救援任务真正落到实处。

    预警与信息报送本着预防为主的原则,对重大危险源的监控提出明确要求,对事?#26102;?#21578;、预警级别的确定与发布进行规范。

    应急响应和措施包括事故的接警与处警、先期紧急处置、分级响应及有关专项预案的响应等。对应急救援人员安全防护、公众动员与征用、信息发布、扩大响应及应急结束等环节做出了相应规定。

    后期处置指公司相关部门组织?#29615;?#29615;境事件的善后处置工作。尽快消除事故影响,安抚受害及受影响人?#20445;?#20570;好疫病防治和环境污染消除工作,尽快恢复正常生产秩序和社会秩序。

    保障措施建立了预案实施的保障体系,主要包括信息通讯、物资运输、人力资源、?#25605;?#21355;生、应急财务、治安维护、紧急避难等的保障。

    (?#27169;?#35780;审环境应急预案。企业组织专家对环境应急预案进行评审。评审专家包括环境应急预案涉及的相关政府管理部门人员、相关行业协会代表、具有相关领域经验的人员等。

    (五)签署发布环境应急预案。环境应急预案经企业相关会议审议,由企业主要负责人签署发布。

    (六)培?#23548;?#28436;练。企业定期对应急处置队员进行专业应急处?#38376;?#35757;,对企业员工进行基本知识培训,同时企业依托政府部门定期向周围环境保护目标宣贯应急知识。

    企业定期组织公司全员进行?#29615;?#29615;境事件应急演习,现场处置方案演练,桌面演练和功能演练。

    2. 重点内容说明

    本预案按照《企业事业单位?#29615;?#29615;境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)要求,重点说明可能的?#29615;?#29615;境事件情景下需要采取的处置措施、向可能受影响的?#29992;?#21644;单位通报的内容与方式、向环境保护主管部门和有关部门报告的内容与方式,以及与政府预案的衔接方式,企业第一时间可调用的环境应急队伍、装备、物资、场所等应急资源状况和可请求援助或协议援助的应急资源状况。

    3. 征求意见?#23433;?#32435;情况说明

    本预案编制过程中征求员工和可能受影响的单位代表意见。现将公众征求意见采纳情况说明如下:

    根据导则要求,本项目征求意见对象为本公司员工及本公司周边的企业代表,采用座谈方式。会议纪要及公众意见调查表分别见下表3-13-2

    表3-1  ?#29615;?#29615;境事件应急预案公众意见征求会议记?#24613;?

    会议名称

    天津大站水泥有限公司?#29615;?#29615;境事件

    应急预案座谈会

    会议地点

    公司二楼会议室

    会议时间

    2017511

    主持人

    张文升

    与会人员

    李相臣(天津市力立水泥制品有限公司)、张文善、苑景?#23613;?#26460;影、

    李振伟、刘秀枝、王珊

    会议主要内容

    首先,由公司安全环境管理负责人向与会人员介绍了预案的编制原因及适用范围。随后,预案编制人员向与会人员详?#38468;?#32461;预案的内容(包括风险评估报告、应急资源调查报告、应急预案文本、编制说明),重点内容为公司可能产生的事故类型以及相应的应急响应级别,可能产生事故的影响范围和程度,产生事故后的应急措施?#23433;?#20316;规程,事故产生后所涉及的应急人员和应急物资情况以及公司的应急培训和演练计划,同时?#20301;?#20154;员对现场应急相关的区域、设施、设备及物资等进行了参观。

    本企业员工及周边企业代表在了解了本企业环境风险情况的基础上,对本企业提出如下建议:

        保证除尘设备的有效运行,使大气污染物?#20013;?#36798;标排放。杜绝生产中的跑、冒、滴、漏,从源头杜绝污染。 

    表3-2  公众意见调查表



    1. 评审情况说明

    天津大站水泥有限公司于201705月邀请专家对本公司?#29615;?#29615;境事件应急预案进行函审,并针对完善应急预案(包括编制说明、风险评估报告、环境资源调查报告、应急预案)提出意见及建议,具体见附件---专家评审意见。




    天津大站水泥有限公司

    环境风险评估报告

      

    天津大站水泥有限公司

    一七年五月



     

    1.    1

    2. 总则 3

    2.1 编制原则 3

    2.2 编制依据 3

    3. 资料?#24613;?#19982;环境风险识别 6

    3.1 企业基本信息 6

    3.2 企业周边环境风险受体 13

    3.3 涉及环境风险物?#22987;?#21361;险废物情况 16

    3.4 生产工艺 19

    3.5 环保治理措施 24

    3.6 风险单元风险识别 28

    3.7 安全生产管理 29

    3.8 现有环境风险防控与应急措施情况 29

    3.9 企业环境风险防控与应急措施评估 30

    3.10 现有应急物资与装备、救援队伍情况 36

    4. ?#29615;?#29615;境事件及其后果分析 37

    4.1 ?#29615;?#29615;境事件情景分析 37

    4.2 ?#29615;?#29615;境事件情景源强分析 38

    4.3 ?#22836;?#29615;境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施 39

    4.4 ?#29615;?#29615;境事件危害后果分析 43

    5. 现有环境风险防控与应急措施差距分析 44

    6. 完善环境风险防控与应急措施的实施计划 46

    7. 划定企业环境风险等级 47

    7.1 企业?#29615;?#29615;境事件风险等级划分方法 47

    7.2 级别表征 49

    8. 附图 50

    9. 小结 51

                                                                                                                                                    

    1.   

    天津大站水泥有限公司隶属天津市大站集团公司,是1993年登记注册的村集体所有制企业。2005年下半年企业改制,于20065月份正式为天津大站水泥有限公司。占地面积43367平米,建筑面积8607平米,注册?#24335;?/span>3742万元,2016年总资产达8215万元,产值9804万元,纳税480万元,利润314万元。现有职工114,其中技术人员50,工程师?#36879;?#32423;工程师7,检验?#31361;?#39564;人员19人。本公司地处天津市津南区小站镇大站村村?#20445;?/span>北纬N38°56′58.78″ 东经E117°28′38.10″),东临天津港25公里、南连大港油田,北靠京津塘高速公路、天津国际机场。

    主产品为S95级矿渣粉、普通硅酸盐水泥42.5R、普通硅酸盐水泥42.5、矿渣硅酸盐水泥32.5P.S.A、普通砌筑砂浆、普通地面砂浆、普通抹灰砂浆。全部按国家标准组织生产。水泥生产方式以粉磨加工为主,水泥全部采用旋窑熟料。

    现共有5条生产线,其中二条年产30万吨的矿渣粉生产线,一条年产40万吨的预拌砂浆生产线,二条水泥粉磨生产线,一条年产35万吨,一条年产45万吨?#36824;布?#24180;产矿粉60万吨,预拌砂浆40万吨,水泥80万吨。水泥生产线磨机规格分别为Φ3.0×9.0米和Φ3.2×11米,配料系统全部采用电子计算机,并配有HES-4575?#36879;?#25928;选粉机。

    本公司1997年在天津市建材行业率?#28909;?#24471;ISO 9002质量体系认证;国家计量?#32844;?#21457;的二级计量合格证;2003年“大站”牌水泥被天津市工商行政管理局认定为天津著名商标;20043月大站水泥有限公司被天津市建筑材料行业管理办公室评为二零零三年度天津市建材行业?#27605;?#31361;出单位。2005年取得水泥产品认证证书;2006年加入天津市建材业协会,20081月成为协会理事单位;自200812月?#20004;?#24050;完成三轮清洁生产审核;2011年?#20004;?#24050;完成二轮能源审核;2008年取得天津国税局、地税?#32844;?#21457;的A级纳税信用等级证书;2008被津南区国税?#21046;?#20026;2006-2007年度“诚信纳税企业?#20445;?/span>2010年“大站”牌水泥被评为天津市名牌产品,2013年复评通过。2003年?#20004;?#22823;站牌商标连续认定为天津市著名商标。“大站”牌水泥广泛用于本市重点工程,如100万吨乙稀工程、天津市滨江商厦、滨江大酒店等高层建筑、海河二期改造工程、京福高速公路、西硫城大桥、津晋高速汉港公路立交桥、葛沽互通式立交桥、丹拉高速公路的桥涵海?#21491;?#38498;、津汕高速公路、小站示范镇、九镇三村(葛沽镇)改造等。

    本公司在日常生产管理中重视安全生产,对厂区内的危险物?#22987;?#29983;产过程进行监测与安全管理,制定厂内?#29615;?#20107;件应急预案,对厂区内危险源设立风险防护措施,做好风险应急物?#39318;急福?#23545;员工进行定期培训,组织演练。

    为对本公司风险等级情况进行评估,全面分析企业现有?#29615;?#20107;件应急?#24613;?#24773;况、厂区应急防护措施的合理性、周边环境受体等情况,特编制本风险评估报告。为企业生产管理、应急预案的编制及管理部门对企业的监管提供必要的依据。

    依照《中华人民共和国?#29615;?#20107;件应对法》及?#38203;环?span>事件应急员管理办法》(国办发[2013]101号要求本公司根据生产过程可能存在的风险编制企业?#29615;?#29615;境事件风险评估报告,现?#26102;?#29615;保行政主管部门审查。


    2. 总则

    2.1 编制原则

    本报告的编制旨在对企业生产中物料、生产单元、储运过程等存在的风险,周边的环境受体进行全面、真实分析,对企业可能存在的风险进行评估,确定企业的风险等级,制定企?#30340;?#37096;的应急预案并完善内部管理

    风险评估报告遵循客观、全面、预见性的原则,对企业可能的风险进行系统的分析,确定企业的风险等级,为相关管理部门加强对企业安全的管理提供管理依据

    2.2 编制依据

    2.2.1 相关法律

    1)中华人民共和国主席令[2014]9号《中华人民共和国环境保护法》;

    2)中华人民共和国主席令[2000]32号《中华人民共和国大气污染防治法》;

    3)中华人民共和国主席令[2002]70号《中华人民共和国安全生产法》;

    4)中华人民共和国主席令[2005]31号《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》;

    5)中华人民共和国主席令[2007]69号《中华人民共和国?#29615;?#20107;件应对法》;

    6)中华人民共和国主席令[2008]6号《中华人民共和国消防法》;

    7)中华人民共和国主席令[2008]87号《中华人民共和国水污染防治法》。

    2.2.2 相关法规、条例

    1国发[2011]35号《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》20111017日)

    2中华人民共和国国务院令[2011]591号《危险化学品安全管理条例》(2011121日);

    3国办发[2013]101号《国务院办公厅关于印发?#29615;?#20107;件应急预案管理办法的通知20131025

    4国办函[2014]119号《国务院办公厅关于印发国家?#29615;?#29615;境事件应急预案的通知》(20141229日);

    5)环境保护部令第17号?#38203;环?/span>环境事件信息报告办法》(201151);

    6国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》2011121日);

    7环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(201273日);

    8环发[2013]20号《化学品环境风险防控“十二五”规划》(201327日);

    9环办[2014]34号 环境保护部办公厅关于印发《企业?#29615;?#29615;境事件风险评估指南(试行)》的通知(201443日);

    10环发[2015]4号《企业事业单位?#29615;?#29615;境事件应急预案备案管理办法(试行)》(201518日);

    11)环发[2015]34号?#38203;环?#29615;境事件应急管理办法》(2015416日);

    12)环发[2016]74号《企业?#29615;?#29615;境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(20161212日)。

    2.2.3 地方性法规及文件

    1天津市人民政府令2008年第11天津?#24418;?#38505;化学品安全管理办法

    2津政发[2013]3号《天津市人民政府关于印发天津市?#29615;?#20107;件总体应急预案的通知》(2013128日);

    (?#24120;?span>《天津市环保局?#29615;?#29615;境事件应急预案》(20145月);

    (4)津环保应[2015]40号《市环保局关于做好企业事业单位?#29615;?#29615;境事件应急预案备案管理工作的通知》。

    2.2.4 标准、技术规范

    1国家安全生产监督管理总局《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)(2009121日);

    2中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑设?#21697;?#28779;规范》GB50016-2014201551日)。

    2.2.5 其他文件

    1)《天津大站水泥有限公司年产水泥45万吨扩建项目环境影响报告表》(20083月)

    2天津大站水泥有限公司年产超细矿粉30万吨技?#21335;?#30446;环境影响报告表》(20084月);

    3)《天津大站水泥有限公司30万吨矿渣粉生产线节能项目项目改造环境影响报告表》(20105月);

    4)《天津大站水泥有限公司年产40万吨预拌砂浆生产线技术改造项目》(201011月);

    5)企业其他相关技术材料。

    3. 
    资料?#24613;?#19982;环境风险识别

    3.1 企业基本信息

    3.1.1 公司概况

    企业名称:天津大站水泥有限公司

    企业法人:张文升

    统一社会信用代码:911201121038901305

    行业类别:其他建筑材料制造C3139

    单位所在地:天津市津南区小站镇大站村村?#20445;?span>北纬N38°56′58.78″ 东经E117°28′38.10″

    天津大站水泥有限公司隶属天津市大站集团公司,是1993年登记注册的村集体所有制企业,2005年下半年企业改制,并于20065月份正式为天津大站水泥有限公司。占地面积43367平米,建筑面积8607平米,注册?#24335;?/span>3742万元,2016年总资产达8215万元,产值9804万元,纳税480万元,利润314万元。现有职工114,其中技术人员50,工程师?#36879;?#32423;工程师7,检验?#31361;?#39564;人员19人。本公司地处天津市津南区小站镇大站村村?#20445;?#19996;临天津港25公里、南连大港油田,北靠京津塘高速公路、天津国际机场。

    主产品为S95级矿渣粉、普通硅酸盐水泥42.5R、普通硅酸盐水泥42.5、矿渣硅酸盐水泥32.5P.S.A、普通砌筑砂浆、普通地面砂浆、普通抹灰砂浆。全部按国家标准组织生产。水泥生产方式以粉磨加工为主,水泥全部采用旋窑熟料。

    现有五条生产线,其中二条年产30万吨的矿渣粉生产线,一条年产40万吨的预拌砂浆生产线,二条水泥粉磨生产线,年产矿粉60万吨,预拌砂浆40万吨,水泥80万吨。水泥生产线磨机规格分别为Φ3.0×9.0米和Φ3.2×11米,配料系统全部采用电子计算机,并配有HES-4575?#36879;?#25928;选粉机。

    大站水泥公司整个厂区由办公楼、生产装置区、矿渣?#36873;?#20179;库、成品油危废库、销售部办公区、上料库、熟料库、煤仓、包装?#23548;?#21450;站台组成。销售部办公区位于整个厂区西南角;仓库、成品油于危废库与销售部办公区相邻,位于其北侧?#35805;?#20844;楼位于销售部办公区东侧;上料库及熟料库位于办公区北侧;厂区内共两处煤仓,其中较大的煤?#27835;?#20110;熟料库东侧,整个厂区中部,较小的煤?#27835;?#20110;厂区最北侧,包装?#23548;?#21450;站台位于厂区西北部,保管室、电工室、维修?#23548;?#31561;辅助?#23548;?#20301;于厂区西北角。水泥生产线位于熟料库西侧,主要包括上料除尘器、34#磨除尘器及水泥散装除尘器;矿粉生产装置一处位于厂区东侧,一处位于厂区北侧主要包括矿粉散装除尘器、1#立磨除尘器、2#立磨除尘器、矿粉散装除尘器;预拌砂浆生产线位于厂区南部,主要生产装置包括砂浆散装除尘器、砂浆搅拌除尘器及砂浆烘干除尘器等。厂区内湿沙堆位于预拌砂浆生产线西;厂区内共三处矿渣堆,分别位于厂区西侧、湿沙?#30416;?#21450;矿粉生产2#线西侧。厂区平面分布图见附图2

    3.1.2 主要生产设备

    本公司现有生产设备见表3.1-1

    3.1-1  现有生产设备

    序号

    设备名称

    规格型号

    数量(台)

    位置

    1

    水泥磨

    Φ3×9m

    1

    3号线

    2

    水泥磨

    Φ3.2×11m

    1

    4号线

    3

    选粉机

    HES-45

    1

    3号线

    4

    选粉机

    HES-75

    1

    4号线

    5

    立式烘干机

    Φ2×15.12m

    2

    34号线上料

    6

    气箱脉冲袋式除尘器

    LPF-8

    1

    3号线

    7

    气箱脉冲袋式除尘器

    FGM128-8

    1

    4号线

    8

    袋式除尘器

    Φ1410

    1

    34号线上料

    9

    袋式除尘器

    ——

    16

    发散库、水泥库

    10

    大风机

    9-1916D

    1

    3号线

    11

    大风机

    ——

    1

    4号线

    12

    斜槽风机

    X02NO5.4

    1

    3号线

    13

    斜槽风机

    X01NO5.4

    2

    4号线

    14

    通风机

    X3.0NO5

    1

    34号线上料

    15

    Y5-48N08C

    1

    34号线上料

    16

    斜槽风机

    X01NO5.4

    1

    库顶

    17

    斜槽风机

    X01NO5.4

    2

    库底

    18

    罗茨风机

    S

    2

    发散

    19

    通风机

    ——

    14

    发散

    20

    冷?#27492;?/span>

    10BZN-100

    1

    ——

    21

    烘干立磨

    MLK2650

    1

    6号线

    22

    给料机

    OEL1220

    2

    6号线

    23

    密封风机

    MF7-16N7.5A

    1

    6号线

    24

    大风机

    Y9-28NO.22D

    1

    6号线

    25

    斜槽风机

    XQ

    2

    6号线

    26

    离心风机

    9-19NO.12.5D

    1

    6号线

    27

    气箱脉冲袋式除尘器

    PPCS128*10*2

    5

    6号线

    28

    斜槽风机

    X01NO5.4

    2

    6号线

    29

    沸腾炉

    GXDF-8

    1

    6号线

    30

    冷?#27492;?/span>

    GBNL3 70T

    1

    6号线

    31

    离心水泵

    1S7R100-80-165

    1

    6号线

    32

    1S7R80-65-180

    1

    6号线

    33

    提升机

    /

    3

    6号线

    34

    空气压缩机

    LU22-5

    1

    6号线

    35

    胶带输?#31361;?/span>

    B650

    2

    6号线

    36

    振动筛

    60T/H

    2

    6号线

    37

    胶带输?#31361;?/span>

    B650*28544mm

    1

    7号线

    38

    胶带输?#31361;?/span>

    B650*25629mm

    1

    7号线

    39

    胶带输?#31361;?/span>

    B650*10230mm

    1

    7号线

    40

    胶带输?#31361;?/span>

    B500*10900mm

    1

    7号线

    41

    胶带输?#31361;?/span>

    B500*12550mm

    1

    7号线

    42

    计量称、仓壁震动器

    ZCC2000A

    4

    7号线

    43

    干粉砂浆搅拌机

    60t/h

    1

    7号线

    44

    单管螺旋输?#31361;?/span>

    Ф219*6700mm

    8

    7号线

    45

    散装机

    100t/h

    4

    7号线

    46

    包装机

    ——

    1

    7号线

    47

    链式输?#31361;?/span>

    FU270*20500mm

    1

    7号线

    48

    螺杆式空压机

    FHOG40A

    1

    7号线

    49

    电动葫芦

    CD1-5D

    1

    7号线

    50

    沸腾炉

    GXDF-5

    1

    7号线

    51

    干燥机

    Ф3*6.5m

    1

    7号线

    52

    离心风机

    9-19NO16D 45°

    1

    7号线

    53

    电动蝶阀

    ZKJW-0.1 2

    2

    7号线

    54

    辊式破碎机

    2PG600

    1

    7号线

    55

    移动罐

    ——

    100

    7号线

    56

    ?#23433;幀?#31881;仓、成品仓

    Ф6.8m

    2

    7号线

    57

    散装车

    ——

    4

    7号线

    58

    散?#23433;?/span>

    ——

    2

    7号线

    59

    脉冲袋式除尘器

    ——

    1

    7号线

    3.1.3 产品及规模

    现有二条年产30万吨的矿渣粉生产线,一条年产40万吨的预拌砂浆生产线,二条水泥粉磨生产线。主要产品为水泥、矿粉及预拌砂浆,生产规模为年产矿粉60万吨,预拌砂浆40万吨,水泥80万吨。产品产量、储存量、包装规格?#35748;?#32454;信息见下表3.1-2

    3.1-2 产品生产、包装、储存及运输信息汇总表

    名称

    年产量t

    储存量t

    包装规格

    储存位置

    运输方式

    水泥

    276466

    18000

    散装

    散装水泥?#37096;?/span>

    汽运(散装运输罐车)

    S95矿渣粉

    419287

    13000

    散装

    矿粉钢仓

    汽运(散装运输罐车)

    预拌砂浆

    20396

    1800

    散装

    砂浆?#37096;?/span>

    汽运(散装运输罐车)

    3.1.4 主要原辅料及消耗情况

    公司生产过程中使用的主要原材料为熟料、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰,设备运行过程中需要使用一定量的齿轮油进行维护,原辅料消耗情况见下表3.1-3

    3.1-3 原辅料消耗情况

    产品名称

    原料名称

    年用量

    t

    储存量

    t

    储存方式

    储存

    地点

    运输

    方式

    水泥

    熟料

    159578

    25000

    封闭方库

    熟料储库

    汽运

    矿渣

    41679

    /

    防风抑尘网内

    矿渣堆场

    汽运

    脱硫石膏

    10170

    2000

    封闭料棚

    石膏?#37096;?/span>

    汽运

    粉煤灰

    1300

    544

    密闭水泥?#37096;?/span>

    粉煤灰库

    汽运

    矿粉

    75238

    15000

    密闭水泥?#37096;?#20869;

    矿粉仓

    汽运

    S95矿渣粉

    矿渣

    486373

    100000

    防风抑尘网内

    矿粉钢仓

    汽运

    预拌砂浆

    矿粉

    816

    128

    密闭水泥?#37096;?#20869;

    矿粉仓

    汽运

    水泥

    4021

    144

    密闭水泥?#37096;?#20869;

    水泥仓

    汽运

    砂子

    15544

    3000

    封闭

    砂堆场

    汽运

    粉煤灰

    1428

    129

    密闭水泥?#37096;?#20869;

    粉煤灰仓

    汽运

    ——

    齿轮油

    1

    8

    200L铁桶

    齿轮油仓

    汽运

     

    3.1.5 储运系统

    公司现有仓储系统包括原料库(熟料储库4个,熟料?#37096;?/span>2个,矿渣?#37096;?/span>2 个现已停用,石膏?#37096;?/span>2个现已停用、粉煤灰库1 个,矿粉铁皮库2个,矿粉钢仓1 个)、成品库(包括水泥?#37096;?/span>12 个用于出磨水泥储存,散装水泥?#37096;?/span>6 个,其中3个用于散装发放,3个用于直?#24433;?#35013;),矿粉钢仓4 座、砂浆生产线仓储情况见下表。

    3.1-4  存储设施信息一览表

    存储

    类别

    储库类别

    库号

    数量

    总储量(t)

    单个库的数据

    建筑

    形式

    ?#26412;?span>(m)

    (m)

    体积(m3)

    原料库

    熟料?#37096;?/span>

    78#

    2

    2890

    8

    17

    854.08

    钢混

    粉煤灰?#37096;?/span>

    9#

    1

    544

    8

    17

    854.08

    熟料储库

    1#

    1    

    25000

    ——

    ——

    6105.4

    砖混

    熟料储库

    2#

    1

    ——

    ——

    砖混

    熟料储库

    3#

    1

    ——

    ——

    砖混

    熟料储库

    4#  

    1

    ——

    ——

    砖混

    矿粉铁皮库

    /

    1

    210

    4

    10.5

    131.88

    铁皮

    矿粉铁皮库

    /

    1

    210

    4

    10.5

    131.88

    矿粉?#32844;?#20179;

    8#

    1

    1280

    10

    16

    1256

    ?#32844;?/span>

    出磨

    水泥库

    水泥成品?#37096;?/span>

    1-5#

    5

    4262.5

    8

    15.5

    778.72

    钢混

    水泥成品?#37096;?/span>

    6-10#

    5

    4950

    8

    18

    904.32

    水泥成品?#37096;?/span>

    11-12#

    2

    4315.2

    12

    18

    2034.72

    出厂

    水泥库

    水泥散装?#37096;?/span>

    2#

    1

    210

    4

    10.5

    131.88

    钢混

    水泥散装?#37096;?/span>

    3-4#

    2

    1540

    8

    14

    703.36

    水泥散装?#37096;?/span>

    5-7#

    3

    2475

    8

    16

    803.84

    出厂

    成品库

    矿粉?#32844;?#20179;

    10#

    1

    2232

    12

    18

    2034.72

    ?#32844;?/span>

    矿粉?#32844;?#20179;

    11#

    1

    2480

    12

    20

    2260.8

    矿粉?#32844;?#20179;

    12#

    1

    3634

    12

    23

    2599.92

    矿粉?#32844;?#20179;

    13#

    1

    3476

    12

    22

    2486.88

    砂浆生产原材料库

    矿粉?#37096;?/span>

    3#

    1

    128

    2

    10

    31.4

    钢混

    粉煤灰?#37096;?/span>

    2#

    1

    129

    2

    10

    31.4

    水泥?#37096;?/span>

    1#

    1

    144

    2

    10

    31.4

    砂?#37096;?/span>

    1-2#

    2

    927

    5

    10

    196.25

    出厂

    成品库

    (砂浆)

    砂浆?#37096;?/span>

    1-3#

    3

    1848

    5

    10

    196.25

     

    3.1.6 企业选址自然环境状况

    1)、地质、地貌

    津南区位于新华夏构造体系华?#32972;两?#24102;内?#25105;?#32423;结构的沧县隆起?#31361;?#39557;凹陷两大构造带的北部,是中生代以来长期?#20013;两?#22320;区。新生代?#20004;?#24133;度沧县隆起较小。

    全区是一个被深厚新生代松散沉积物覆盖的平原地区,地表?#27807;?#20302;平。地下的岩石基底断裂构造比较复杂,分布在区内的断裂带有两组,一组是北北东方向断裂带,另一组是北西西方向断裂带。

    津南区处于中国地壳强烈下沉地区,是华北一些大河的入海地,在古黄?#21360;?#28023;河与渤海的共同作用下,塑造成典型的海积冲积平原,在中国地貌区划中属于华北平原区的天津海积冲积平原小区。广袤的平原、?#36710;?#24418;洼地、古河?#39304;?#24494;高地等,构成津南区主要地貌类型。

    2)、气候气象

    津南区气候属暖温带半湿润季风型大陆性气候,光照充足,四季分明,雨热同期。春季多风,干旱少雨;夏季炎热,降雨集中;秋季天高,气爽宜人?#27426;?#23395;寒冷,干燥少雪。

    全年主导风向为西南风,累年平均风速为3.1m/s。最高气温35.9,最低气温-10.7 ℃,年均气温11.9℃,年平均气压1016.7mba,年均降雨量为556mm,平均湿度为64%区域风?#20498;?#22270;见图3.1-1

     

    3.1-1  津南区风?#20498;?#22270;

    3)、地表水系

    津南区地处海河流域下?#21361;?#33258;然河道与人工河道纵横交织,河网稠密。其中市管河道有海?#21360;?#22823;沽排污?#21360;?#21452;巨排污河;区管河道?#26032;?#21378;减?#21360;?#21355;津?#21360;?#27946;泥?#21360;?#21335;白排?#21360;?/span> 月牙?#21360;?#21452;桥?#21360;?#36291;进?#21360;?#21688;排?#21360;?#30707;柱子?#21360;?#22235;?#29642;印?#21313;八米?#21360;?#21452;白引?#21360;?/span>

    全区坑塘洼淀共有264个,较大的洼淀主要分布在八里台镇、双港镇、小站镇、?#38381;?#21475;镇?#35748;?#38215;内,较小的洼淀与坑塘遍布全区各乡镇。

    本公司距离官港水库直线距离2.6公里,位于公司东北方向。

    4)、土壤

    津南区包括四类土壤:潮土、水稻土、沼泽土、盐土。

    潮土为河流冲积物发育而成的耕作性土壤,?#27833;?#22756;剖面上看,层次分明,pH值大于8,?#22987;?#24615;,沿土体结构或?#38556;?#24418;成锈纹、锈斑或细小的铁锰结核,出?#27835;?#32622;?#35805;?#22312;50-70厘米左右。潮土类在津南区的两个?#25250;?#22303;——盐化潮土河盐化湿潮土主要分布在境内北部海河右岸的双港、辛庄、咸水沽、双桥?#21360;?#33883;沽?#35748;?#38215;。

    津南区境内水稻土属于北方水稻土?#25250;啵?#26159;在以种植水稻为主的农田利用条件下所形成的一种土壤类型,土壤质地黏重,养分含量高,土壤和浅层地下水矿化度大,pH值?#35805;?#22823;于8,?#22987;?#24615;。全区水稻土面积约5万余亩,广泛分?#21152;?#20840;区各乡镇。

    全区地势低洼,洼淀、坑塘众多,在有季节性积水、无排水出路的地区,生长?#26032;?#33479;、三棱草、水稗草等水生植物,发育了沼泽土。区域内沼泽土主要分布在八里台镇葛庄、大韩庄及团洼村一带,其他乡镇为零星沼泽土地块。

    津南区盐土主要分布在八里台镇西部地区和双闸镇西小站一带,其他为零散分布,但是,如果地表水源供给不足,水稻田和园田得不到充足的淡水灌溉,水稻土、盐化潮湿土、沼泽土等有可能由于盐渍化过程加强,盐分集聚地表转化为盐土。

    5)环境空气质量现状

    本报告引用天津市环保局公布的津南区2016年环境空气常规常规监测数据,年均监测结果见表3.1-5

    3.1-5   常规污染物监测数据统计μg/m3

    项目

    年均值

    标准值(年均)

    SO2

    22

    60

    NO2

    49

    40

    PM10

    96

    70

    PM2.5

    65

    35

    由上表可知,津南区 SO2年均值浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求,PM10PM2.5、NO2均超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。PM10PM2.5超标原因主要是春季沙尘和冬?#25937;?#29028;烟尘等影响,NO2超标主要原因是冬?#25937;?#29028;锅炉排放及机动车辆尾气排放等。

    本企业执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。

    3.2 企业周边环境风险受体

    3.2.1 大气环境风险受体

    本公司地处天津市津南区小站镇大站村村?#20445;?#26681;据现场踏?#20445;?#20225;?#23548;?#21608;边500m范围内人口分布如下表3.2-1及图3.2-1

    3.2-1  企?#23548;?#21608;边500m范围内人口分布情况

    序号

    名称

    距离(m

    功能

    人数

    方位

    1

    天津大站水泥有限公司

    ——

    本企业

    114

    ——

    2

    天津市荣集金属材料销售

    有限公司

    320

    企业

    64

    西南侧

    3

    天津市清新广告公司

    400

    20

    西南侧

    4

    天津长城?#23458;?#26377;限公司

    420

    50

    西南侧

    5

    天津市勇畅达钢管有限公司

    430

    60

    西南侧

    总计

    308



    3.2-1  企?#23548;?#21608;边500m范围内人口分布

    厂界周围5km范围内人口分布如下表3.2-2及图3.2-2,企业周围5km半径范围内人口总数为30462人。

    3.2-2  半径5km范围内人口分布

    序号

    主要敏感区域或人口集中区

    人数

    位置

    1

    东大站村

    1348

    SW0.8km

    2

    东大站小学

    1365

    SW1.0km

    3

    华夏之梦双语幼儿园

    550

    SW1.1km

    4

    蓝天幼儿园

    450

    SW0.9km

    5

    童乐幼儿园

    300

    SW1.6 km

    6

    官港森林公园

    ——

    SE3.6km

    7

    天津?#34892;?#31449;实验中学

    828

    SW3.2km

    8

    葛沽第二小学

    687

    NE3.2km

    9

    荣水园

    9618

    NE3.4km

    10

    慈水园

    6912

    NE3.7km

    11

    葛龙湾公园

    ——

    NE4.3km

    12

    福华里小区

    5166

    NE4.3km

    13

    葛沽第一中学

    1642

    NE4.3km

    14

    荣华里

    408

    NE4.4km

    15

    福海园

    1188

    NE4.4km

    总计30462



    3.2-2  企?#23548;?#21608;边5km范围内人口分布

    1.1.1 水环境风险受体

    本企业无生产废水,只有少量生活污水,生活污水年产生量约300m3。公司建设地点附近未铺设污水及雨水管道,生活污水排入水泥沉淀池,水泥沉淀池用铁板覆盖,沉淀后的清水用于道路洒水;正常情况下雨水无收集或截留围挡措施,直接?#24459;?#36827;入厂址下方土?#39304;?#33509;发生事故,产生事故废水,应使用沙袋在事故现场设置围?#29627;?#23558;事故废水暂存于消防罐车,事故废水送具有相关资质机构检测,视其污?#22659;?#24230;,送污水处理厂或做危废处理。

    企业东北方向直线距离2.6公里为官港森林公园,该森林公园内部包括三部分 水系?#28023;?/span>1)官港胡,面积约5.3km2,库容约680m3;(2)四排干河和八米河,通过泵站于官港湖相连通,均属于城?#20449;爬院?#36947;,同时兼?#20449;?#27813;和景观功能;(3)湿地,公园内有大面积芦苇湿地。

    1.1 涉及环境风险物?#22987;?#21361;险废物情况

    1)涉及环境风险物质情况

    按照《企业?#29615;?#29615;境事件风险评估指南(试行)》物质危险?#21592;?#20934;对公司原辅料、中间产品、最终产品以及生产过程?#20449;?#25918;的污染物等进行危险性识别,筛选风险评价因?#21360;?/span>

    公司生产过程中使用的主要原材料为熟料、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰,设备运行过程中需要使用一定量的齿轮油进行维护。根据《企业?#29615;?#29615;境事件风险评估指南(试行)》?#22870;?/span>B,齿轮油(油类物质)属于?#29615;?#29615;境风险事件风险物质,其理化性?#22987;?#34920;3.3-1

    3.3-1  齿轮?#31361;?#23398;品安全技术说明

    化学品名称

    齿轮油

    配方组分

    高度提炼矿物油和添加剂组成混合物

    侵入途径

    吸入、食入、经皮吸收

    ?#24613;?#29305;性

    遇明火高热可燃

    灭火方法

    消防人员须佩戴?#34013;?#38754;具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将 容器从火场移?#37327;?#26103;处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上?#38450;?/span>

    灭火剂

    雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土

    泄露应急处理

    迅速?#38450;?#27844;漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿?#34013;?#26381;。尽可能切断泄漏源。防止流入下水?#39304;?#25490;洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运?#32451;?#29289;处理场所处置。

    操作注意事项

    注意通风,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员戴化学安全防护眼镜,戴橡?#32791;?#27833;手?#20303;T独?#28779;种、热源,工作场所严禁吸烟。避免与氧化?#20004;?#35302;。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,倒空的容器可能残留有害物。

    储存注意事项

    储存于阴凉、通风的库房。?#29420;?#28779;种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

    外观与性状

    主要用途

    油状液体,淡黄色至褐色, 无气味或?#28304;?#24322;味。

    相对密度(水=1) <1

    稳定性  

    稳定

    避免接触的

    条件 

    极?#23435;?#24230;及阳光直晒

     禁忌物

    强氧化剂 

    个体防护

    空气?#20449;?#24230;超标?#20445;?#24517;须佩戴?#34013;?#38754;具,戴化学安全防护眼镜,穿?#34013;?#29289;渗透工作服,手防护 戴橡?#32791;?#27833;手?#20303;?/span>

    对环境的危害

    该物质对环境有危害,应特别注意对地表水、土?#39304;?#22823;气和饮用水的污染。 

    运输注意事项

    运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。

    其他原料理化性质如下

    硅酸盐水泥熟料——水泥生产的主要原料,主要由CaO.SiO2 .Al2O3Fe2O3组成,其含量总和通常都在95%以上,是按?#23454;北?#20363;磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性?#32791;?#29289;质其中硅酸钙矿物不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。熟料中CaO.SiO2. Al2O3Fe2O3不是以单独的氧化物存在的,而是两种或两种以上的氧化物经高温化学反应生成的多种矿物的集合体,主要有硅酸三钙3CaO.SiO2 硅酸二钙 2CaO.SiO2铝酸三钙 3CaO. Al2O3铁铝酸四钙 4CaO.Al2O3.Fe2O3通常熟料中硅酸三钙和硅酸二钙含量约占75%左右,铝酸三钙和铁铝酸四钙的理论含量约占22%左右。熟料的主要化学成分为:SiO2——21%-24%CaO——63%-66%MgO——1.1%-4%SO3——0.4%-1.2%Al2O3——3.6%-5.1%Fe2O3——2.6%-3.8%,烧失量0.7%-1.2%,游离氧化钙0.6%-1.5%

        ②超细矿渣粉——由粒化高炉矿渣(简称矿渣)磨细制成,粒化高炉矿渣是炼铁时排出的以硅酸钙、铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。矿渣是S95矿渣粉生产的唯一原料,?#35805;?#21547;有80%-90%的玻璃相,其主要矿物为硅酸三钙矿渣的主要矿物为硅酸二钙(C2S)、钙铝黄长石(C2AS)、镁黄长石(C2MS2)、钙黄长石(CAS2)。物理性能:松散容重1.2kg/L;最大粒度100mm,大于10mm颗粒含量(以重量计)8%。化学成分为:SiO2——32%-34%CaO——34%-36%MgO——10%-12%SO3——0.4%-0.7%Al2O3——15%-12%Fe2O3——1.3%-1.8%、放射性≤1.0  二氧化钛(TiO2)含量10氧化亚锰(MnO)含量4.0氟化物含量(F) 2.0硫化物含量(S) 3.0、原料质量1.2,原料质量系数越大,其产品S95矿渣粉的活性指数越高,质量越好,生产为成品后其化学成分不变。

    ③矿渣是水泥生产的一种原料,公司以20%60%的不同配比做为混合材进行不同品种的水泥生产。自201610起公司水泥生产去掉了矿渣烘干工序,用矿粉替代了矿渣。

    ④脱硫石膏的主要化学成分为:SiO2——3.4%-4.0%CaO——31%-34%MgO——0.4%-0.7%SO3——43%-44%Al2O3——2.7%-3.7%Fe2O3——1.0%-1.3%,烧失量12%-16%,氯离子0.03%-0.039%,水分15.3%-14%,结晶水2%-5%。粉煤灰为电厂废气物,属三废产品,公司以5%的配比用其代替二水石膏做为?#32791;?#21058;用于水泥生产使用,为综合利用。

    ⑤粉煤灰的主要化学成分为:SiO2——34%-40%CaO——16%-28%MgO——3%-9%SO3——1.6%-2.5%Al2O3——19%-24%Fe2O3——3%-5%,烧失量5%-7%,氯离子0.045%-0.036%,水分0.18%-0.3%。粉煤灰为电厂废气物,属三废产品,公司以2%-6%的配比做为混合材进行水泥生产,为综合利用,节约水泥生产成本。

    2)危险废物基本情况

    危险废物产生概况如3.3-2所?#23613;?

    3.3-2  危险废物产生概况

    序号

    危废名称

    危废分类

    主要

    成分

    包装

    情况

    贮存

    地点

    来源

    最大

    贮存量(kg

    产生量

    kg

    1

    废齿轮油

    HW08废矿物油与含矿物?#22836;?#29289;

    齿轮油

    200L铁桶(大口带盖)

    危废

    暂存间

    润滑站?#25381;?/span>

    产生

    400kg

    500kg

    2

    ?#31995;?#31649;

    HW29

    含汞废物

    200L铁桶(大口带盖)

    危废

    暂存间

    报废

    1kg

    2kg

    公司危险废弃物产生情况如下:

    生产过程中设备运行需要定期更换齿轮油?#24576;导?#29031;明所需的灯管等报废后产生一定量的废弃物,这些废物作为危险废弃物暂存于厂区危废暂存间。公司西南角危废暂存间面积约200 m2,砖混结构,密闭,设有标识,地面防渗无裂痕。公司废物定期?#24179;?#22825;津合佳威立雅环境服务有限公司处理。

    1.2 生产工艺

    1水泥生产工艺

    大站水泥有限公司共设置2条水泥生产线,工艺过程包括电?#20248;?#26009;、水泥粉磨和水泥包装。

    熟料经球破磨破碎,利用电?#20248;?#26009;?#24433;此?#35201;求的配比准确配料,经配料后的配合料由带式输?#31361;?#36865;至水泥粉磨?#23548;洹?

    熟料、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰由定量皮带?#20248;?#26009;后,由带式输?#31361;?#36865;入水泥磨房,经过水泥磨加工后通过选粉机进行选粉,不合格的产品重新回到水泥磨加工,合格的物料进入除尘器,经过除尘器收集后的产品通过成品提升机进入成品库。水泥粉磨机的轴承等设备的冷却方式采用自?#29615;?#20919;和冷?#27492;?#24490;环冷却水相结合的方式。  

    来自水泥粉磨?#23548;?#30340;成品水泥,由空气斜槽输送入库。贮存在库内的水泥由库底螺旋输?#31361;?#21368;出后由空气输送斜槽输送至包装机房或直?#30001;?#35013;出厂。由水泥库送来的水泥经包装提升机直接入包装机,通过带式输?#31361;?#30452;接发放。包装粉尘通过袋式除尘器进行除?#23613;?#27700;泥散装发放由散装水泥发放库中的库?#21672;?#35013;机完成。散装库库顶设置袋式除尘器进行除?#23613;?

    生产工艺流程图如下:

     

    3.4-1  水泥生产工艺流程图

    2S95矿渣粉生产工艺

    本企业共设置两条年产30万吨S95矿渣粉生产线。外购的原煤采用汽车运输,存放于原煤堆放罩棚中。外购的矿渣采用汽车运输,存放于生产区的防风抑尘网中,用苫布苫盖。然后由装载机运送到皮带秤,按照一定重量进料,通过振动筛的作用将大块矿渣筛选出作为水泥生产的原料,小块矿渣通过皮带带输?#31361;?#36816;送至立磨,进行粉磨。原料输送过程中采用密闭输送,由于入磨矿渣需保持10%的水分,输送过程不会产生粉?#23613;?/span>

    本工艺的核心是使用立式辊磨机(简称立磨)将粒化高炉矿渣磨成细粉,经过立磨加工后通过选粉机进行选粉,不合格的细粉重新回到立磨进行加工,合格的细粉进入除尘器,经过除尘器收集后的产品通过成品提升机和空气斜槽进入成品库,库顶设有布袋除尘器。进入成品库的S95矿渣粉通过散装机,散装出厂。

    矿渣采用立式矿渣辊磨机进?#24515;?#31881;。在磨粉的同?#20445;?#30001;来自沸腾炉的热烟气(全部进入烘干立磨,不外排)将S95矿渣粉烘干。烘干后的S95矿渣粉进入除尘器,经过气箱脉冲袋式除尘器收集后的产品通过成品提升机进入成品库,进行散装出厂。

    立磨及轴承的冷却采用自?#29615;?#20919;和冷?#27492;?#24490;环冷却水相结合的方式。由于S95矿渣粉烘干后的尾气仍有较高的温度,因此该工艺设有热尾气循环利用系统,即通过风机和管道将部分热气循环至立磨重复利用,热气的循环利用率平均为80%

    S95矿渣粉粉磨工序的原料输?#22270;?#25104;品在进入成品库的输送均采用密闭输送,粉尘通过二次风管收集后回用。

    工艺流程图如下:


    3预拌砂浆生产工艺

    预拌砂浆生产所需原料包括水泥、矿粉、粉煤灰、河砂和添加剂。其中水泥、矿粉均来自于该公司现有项目,粉煤灰外购于天津大沽化工股份有限公司,三种原料均采用罐车气力输送?#26009;?#24212;的粉料罐内?#32531;?#30722;全部外?#28023;?#20998;别采用自卸货车运送至原料堆场。添加剂用量很少,采用袋装运输,暂存于搅拌楼的配件库内,使用时采用人工解包添加至小料仓内。

    原料河砂的含水率为10%。由于预拌砂浆对原料含水率要求较高(含水率在0.5%以下),因此,河砂在进入搅拌机前需要进行烘干。首先由装载机运送至定量给料机料斗内,经过计量后采用胶带输?#31361;?#36865;至振动?#38468;?#34892;筛分,以筛出20mm 以上的大块;20mm 以下的小块?#23433;?#29992;胶带输?#31361;?#36865;至三筒干燥机进行烘干。

    河砂烘干热源来自于沸腾炉。沸腾炉的热烟气全部通过密闭管道进入烘干机,沸腾炉不单独设?#38376;?#27668;口。沸腾炉热烟气与烘干过程中产生的粉尘一起进入气箱脉冲式袋收尘器处理,最后通过离心通风机将净化后的烟气通过一根15m 高的排气筒排放。气箱脉冲式袋收尘器反吹采用来自空压站内空压机的压缩空气,收尘器收?#23616;?#25509;作为干砂送至干砂入仓用胶带输?#31361;?

    烘干机采用双层双门重锤式锁风翻板阀卸料,其工作原理是阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使阀板自动?#27425;唬?#38450;止野风吹入,从而完成物料的输送。

    烘干机卸料后的干砂经过振动?#24178;?#20986;5mm 以上的大块干砂,小块干砂通过胶带输?#31361;?#36755;送、斗式提升机提升,再通过三通分料阀将2.5~5mm 的干砂送至大块干?#23433;郑?/span>Φ6.8m,内设一个仓),小于2.5mm 的干砂再经过双层振动?#24178;?#20998;后至小块干?#23433;郑?/span>Φ6.8m,内设两个仓)内储存。本项目共设两个干?#23433;郑?#27599;个干?#23433;?#30340;仓顶设置两台?#36865;?#24335;除尘器,用于收集干?#23433;?#36827;出料过程中产生的粉?#23613;?#24178;砂提升、筛分过程中会产生粉尘,采用气箱脉冲式袋除尘器处理后通过一根15m 高的排气筒排放。

    对于两次振动?#24178;?#20998;下的大块物料采用胶带输?#31361;?#36865;至辊式破碎机,筛分至粒径小于5mm 后完全回用。

    本项目原料储存主要设5 个仓。其中干?#23433;?#20004;个,粉煤灰仓、水泥仓、矿粉仓各一个,每个仓内壁上设仓壁震动器,每次出料?#20445;?#22312;振动器的作用下粉料流出。干?#23433;?#29992;砂计量称计量后通过胶带输?#31361;?#37319;用全封闭密闭罩,并设置吸风口,吸风口上安装?#36865;?#24335;除尘器)输送、斗式提升机提升至干砂料斗,需要上料时即可送?#20004;?#25292;机搅拌。粉煤灰、水泥、矿粉分别采用单管螺旋输?#31361;?#25552;升、粉料计量称计量后即可采用密闭管道输送?#20004;?#25292;机搅拌。此外,还设置添加剂用人工加料小仓,按照产品设计配方要求,采用人工计量的方式将每次搅拌所需添加?#32451;?#20837;小仓内,直接加?#20004;?#25292;机内即可。

    按照产品涉及配方,经过计量后的原料分别管道输送?#20004;?#25292;机内搅拌,搅拌时间为4min。搅拌机设于搅拌楼二层内。搅拌楼一层用于散装卸料,三层为控?#21697;浚?#25605;拌楼处于全封闭状态。该搅拌机的生产能力为40t/h。搅拌机搅拌时筒体填充?#35797;?#20026;40%,并处于封闭状态,有效地避免了粉尘的排放。

    搅拌后的成品预拌砂浆采用三通分料阀分料,部分成品直接通过散装机外售,其余送至可逆式胶带输?#31361;?#35813;胶带输?#31361;?#35774;两个卸料器,用于卸料(此处设?#36865;?#24335;除尘器)后通过斗式提升机提升至成品库顶,经分料阀靠重力分别入库储存。采用设于库底的仓壁震动器震动卸料的方式,最大限度地降低了传统的充气卸料方式粉尘的产生;出库干混砂浆通过库底闸门、气动旋阀送至散装机装车;散装过程中水泥散装出料口与运输罐车之间采取对接装置,产生的少量粉尘利用管道引到设于库顶的布袋除尘器除尘收集后全部回收,少量含粉尘废气排放。

    成品约85%通过成品仓下三台散装机发放。共设3 个成品仓,每个仓顶设置2 台?#36865;?#24335;除尘器,用于收集预拌砂浆进出成品?#36136;?#20250;产生粉尘,少量废气通过高于库顶3m 高的排气筒排放。

    工艺流程图如下:



    1.1 环保治理措施

    1.1.1 废气环保治理设施

    企业生产过程中产生的废气包括原料粉?#23613;?#24037;艺废气及燃烧废气。

    1原料粉尘:

    原料粉尘是在运输过程产生的,包括脱硫石膏粉?#23613;?/span>S95矿渣粉?#23613;?#29087;料粉?#23613;?#31881;煤灰粉?#23613;?#30707;灰石粉尘等;熟料?#22836;?#29028;灰运输由密闭储运罐车运输,脱硫石膏、石灰石苫面苫盖进厂,矿渣由密闭的自卸车运至厂内。

    原料堆放熟料存于密闭储库,粉煤灰直接吹入原料库,脱硫石膏存于防尘罩棚内,石灰石和矿渣存于生产区防风抑尘网内,减少原料粉尘污染产生。

    2)工艺粉尘:

    工艺粉尘是由原料上料、破碎、粉磨、成品入库及散装发放过程产生。原料上料,水泥粉磨、水泥入库、散装水泥发放时产生粉尘,为有组织排放。

    原料和产品的输送过程全部为密闭输送。

    水泥生产工艺中产生废气的工序为:上料工序熟料经球破机破碎产生粉尘,通过仓库底部布袋除尘器收集,未收集的粉尘同水泥粉磨工序的出磨水泥经选粉后进入除尘器处理,熟料破碎与选粉工序未被收集的粉尘经两根20米的排气筒排放(P1P2);水泥包装工序包括散装和袋装两个工艺,散装发放和包装过程产生含粉尘废气,其中包装工序产生的废气经15米高的排气筒P3排放,散装发放工序中含尘废气经过位于25m高的除尘器净化后,通过3米高排气筒P4排放。

    S95矿渣粉生产工艺中产生废气的工序为:矿渣烘干过程产生含SO2废气,立式辊磨机产机在粉磨过程中产生含粉尘废气,来自沸腾炉的热烟气进入立磨,并与立磨产生的粉尘一起经过除尘器,除尘器收集下来的粉尘作为产品进入下一步工序,未收集的粉尘通过220米高的排气筒P5P6排放;散装发放过程产生含尘废气,除尘器置于25米高建筑物上,废气通过除尘器后,经23米的排气筒P7P8排放。

    预拌砂浆生产工艺中产生废气的工序为:沸腾炉产生的热烟气与烘干、筛分、粉碎过程产生的粉尘一起进入气箱脉冲式袋收尘器处理,收尘器收集的干砂粉尘作为原料进入下一工序,未收集的粉尘通过离心通风机通过一根高15m的排气筒P9排放;干?#25353;?#24178;?#23433;?#19978;料、成品入成品?#20013;?#35201;从斗式提升机提升,该过程中会产生一定的粉尘,此外,搅拌后的成品在通过胶带输?#31361;?#30340;卸料器进入包?#23433;?#30340;过程中,由于存在卸料高差,会产生一定的粉尘,这两部分粉尘通过密闭罩及风机输送至气箱脉冲袋式除尘器处理,处理后的废气通过一根高15m的排气筒P10排放;搅拌后的成品预拌砂浆通过三通分料阀分料后,通过散装机外售,由于存在物料高差,会产生一定的粉尘,粉尘通过位于成品库顶的袋式除尘器处理后排放经排气筒P11,?#38376;?#27668;筒位于高25m建筑物上,排气筒高3?#20303;?/span>

    3)燃烧废气:水泥、S95矿粉和预拌砂浆的生产工艺中使用沸腾炉,沸腾炉内温度约960℃,产生燃烧废气,包括烟?#23613;?/span>SO2NOX

    沸腾炉产生的燃烧废气,污染因子为?#25226;壇尽?span>SO2NOx”。

    烟?#23613;?/span>SO2消除过程:由于粒化高炉矿渣含有氧化钙、氧化?#23613;?#27687;化铝等成分,能够与煤燃烧产生的SO2反应生成硫酸钙等硫酸?#21361;?#20174;而起到一定的脱硫作用。烟气采用袋收尘器净化?#20445;?#28895;气经过布袋上的粉尘层?#20445;?#31881;尘层中残余的碱性物质对烟气中的二氧化硫再次吸收。尽管烟尘经过滤料层时接触时间较短,但一定厚度的粉尘层相当于一个固定床反应器。烟气中残留的二氧化硫与碱性物反应使布袋除尘层起到良好的脱硫作用。脱硫效率达到80%。燃烧后产生的烟气经过布袋除尘器、引风机、烟?#39304;?#28895;囱排向大气。

    NOx的排放情况:沸腾炉对矿渣烘干,烘干过程中产生大量热气,通过沸腾炉的循环风管把热烟气引至烘干机进行重新利用。热烟气循环利用率为80%。外排的烟气只有20%,烟气排放温度100℃左右,生成的NOx?#21487;伲?#28982;后经过布袋除尘器、引风机、烟?#39304;?#28895;囱排向大气。排放的废气中NOx浓度?#31995;汀?/span>

    3.5-1  废气环保治理设施汇总表

    工艺

    名称

    产生?#23548;?/span>

    及部位

    污染

    因子

    净化装置

    去向

    名 称

    数量

    水泥生产工艺

    水泥生产

    3#线粉磨机

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根20m排气筒P1

    水泥生产

    4#线粉磨机

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根20m排气筒P2

    包装机

    烟?#23613;?span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根15m排气筒P3

    散装库

    粉尘

    袋式除尘器

    1

    一根28m高排气筒P4(建筑高25+3米排气?#29627;?/span>

    S95矿渣生产工艺

    5#立式烘干

    矿渣磨

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根20m排气筒P5

    6#立式烘干

    矿渣磨

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    袋式除尘器

    1

    一根20m排气筒P6

    散装库

    粉尘

    袋式除尘器

    2

    228m高排气筒P7P8(建筑高25+3米排气?#29627;?/span>

    预拌砂浆

    沸腾炉、烘干、筛分、粉碎

    粉?#23613;?/span>

    烟?#23613;?/span>SO2NOx

    气箱脉冲式袋收尘器

    1

    一根15m排气筒P9

    预拌砂浆

    搅拌

    粉尘

    气箱脉冲式袋收尘器

    1

    一根15m排气筒P10

    散装库

    粉尘

    袋式除尘器

    1

    一根28m高排气筒P11(建筑高25+3米排气?#29627;?/span>

    1.1.2 废水环保治理措施

    本企业无生产废水产生,设备冷却水循环使用不外排;生活废水排入办公楼附近一处沉淀池,经沉淀后用于厂区内道路洒水,企业无?#31243;謾?#28020;室等设施,厕所为旱厕,生活废水产生量约300m3/a。

    1.1.3 噪声环保治理措施

    本公司选用低噪声设备,设备经阻尼处理、增加隔声罩、封闭维护结构、距离衰减等控制措施后,对周围环境影响较小。

    1.1.4 固体废弃物环保治理措施

    固体废弃物分为?#35805;?#24615;工业固体废弃物和危险固体废弃物。

    危险固体废弃物主要是生产?#23548;?#30340;设备检修时产生的废油布及?#31995;?#31649;等。?#35805;?#24615;工业固体废弃物包括炉渣、废纸等办公垃圾。本企业与合佳威立雅已经签订了废弃物处理协议。?#35805;?#24615;工业废弃物由环卫统一处理。与其他行业不同的是,本企业布袋除尘器中截留的粉尘?#27425;?#26368;终产品,直接进入包装或散装销售环节。


    1.2 风险单元风险识别

    1.2.1 系统危险性

    公司现有仓储系统包括原料库(包括熟料储库4个,熟料?#37096;?/span>2个,矿渣?#37096;?/span>2 个现已停用,石膏?#37096;?/span>2个现已停用、粉煤灰库1 个,矿粉铁皮库2个,矿粉钢仓1 个)、成品库(包括水泥?#37096;?/span>12个),散装水泥?#37096;?/span>6 个,矿粉钢仓4 座,水泥粉磨房、储煤罩棚、齿轮油仓库。

    所有储库内的物料及产品全部为散装,储库为密闭状态。为避免在放散灰过程中产生粉尘,用于存储三种产品的出厂?#37096;?#23433;装布袋除尘器,其他?#37096;?#29289;料输送都是在密闭状态下进行,无粉尘外排,无除尘设备。

    煤罩棚建筑形式为砖混加彩?#32844;澹?#38754;积为750m2,存储量为800吨,出煤罩棚出口用消防沙袋设立围?#29627;?#19979;减少煤粉尘无组织排放。

    齿轮油存储仓库位于公司西南角,砖混结构,地面设防渗,齿轮油存储量为8t,包装形式为200L铁桶,仓库内设有消防灭火器及消防沙袋。

    1.2.2 生产单元危险性识别

    公司S95矿粉生产工艺和预拌砂浆生产工艺中沸腾炉燃烧温度为960℃,属于高温工艺;除此之外,不涉及《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(?#24067;?#24635;管[2009]116号)中的危险工艺,不涉及《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(?#24067;?#24635;管[2013]3号)中列入的危险化工工艺。

    1.2.3 重大危险源识别

    公司危险化学?#21453;?#25918;在化学品库,经与《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)对照,公司重大危险源判定情况见下表

    3.6-1  重大危险源识别

    危险化学品

    名称

    储存量

    t

    临界量

    t

    qi/Qi

    是否属于

    重大危险源

    齿轮油

    8.0

    5000

    0.0016

    根据上表辨识,∑qi/Qi <1,企业危险化学?#21453;?#22312;量小于临界值,不构成重大危险源。

    1.3 安全生产管理

    为了使公司在所有的生产、经营活动中有效的执行并遵循有关安全环境和职?#21040;?#24247;安全的法律、法规,有效地控制?#25302;?#38500;员工和其他人员可能遭受的环境影响和危险因素。公司设置厂级安全环保部门,设置两名专职环保人?#22791;?#36131;厂内日常环境管理工作,制定了一系列安全环境管理文件,包括《安全生产责任制度》、《布袋除尘器运行管理规程》、《安全环保教育制度》、《安全卫生防火检查制度》、《环保设施管理制度》、《应急?#24613;负拖?#24212;程序》等。

    1.4 现有环境风险防控与应急措施情况

    1.4.1 现有防控措施

    1)原料储运过程的风险防控措施

    熟料?#22836;?#29028;灰运输由密闭储运罐车运输,脱硫石膏、石灰石苫面苫盖进厂,矿渣由密闭的自卸车运至厂内。原料堆放熟料存于密闭储库,粉煤灰直接吹入原料库,脱硫石膏存于防尘罩棚内,石灰石和矿渣存于生产区防风抑尘网内,减少原料粉尘污染产生。

    齿轮油采用汽车运输储存在仓库,地面防渗无?#30416;疲?#40831;轮油储存量较小,远小于储存场所临界量要求,不构成重大危险源。

    (2)生产区的风险防控措施

    生产装置定期检查维修,定期淘汰落后设备;加强操作人?#22791;?#20301;培训,熟悉操作规范程序,防范因操作失误导致发生事故;生产装置自动化控制系统,及时准确的反馈生产运行情况,设专人控制,一旦发现异常可及时按操作规程停止设备运行

    1.4.2 现有应急措施

    本公司环境风险主要为环保设施故障?#23433;?#24211;齿轮油泄露、原辅料发生火灾后造成的环境污染事故,针对各事故类型采取如下应急措施。

    1.4.2.1 废气处理装置事故应急措施

    1)当因废气处理设施故?#31995;?#33268;?#35805;?#27745;染?#20445;?#39318;先要求操作人员对故障设施进行全面检查,必要时立即停止生产,由应急指挥中心下达应急通知,要求事故设施对应废气工位暂停生产,同时对废气处理设施进行维修,等待一切正常后正常?#24230;?#36816;行。

    2)当发生较大污染导致周围环境废气浓度超标?#20445;?#24212;急指挥中心应立即下达应急通知,要求事故部门停止生产,同时对事故废气处理设施进行维修。

    (3)设备维修人员在接到通知后应在15 分钟内组织人员到事故现场迅速查明设施不正常运行的原因,根据原因对设备进行检查、维修。

    (4)检查维修后应由设备管理人员的处理效果进行确认,必要时委托具有环境检测资质的机构进行监测;

    (5)在确保废气处理设施正常运行后方能恢复生产;

    (6)设备管理人?#22791;?#36131;对设备的事故、原因、维修情况进行记录;

    (7)一旦粉?#23613;?/span>SO2超标排放,需要按照要求通知周边企业,并按照要求对附近敏?#24515;?#26631;进行应急监测。

    1.4.2.2 齿轮油泄露应急处理措施

    仓库内齿轮油采用200L铁桶常温常压下保存,发?#20013;?#38706;后现场值班人员立即采取措施?#27695;?#35010;口或将罐内剩余齿轮油倒装到其他容器。对于地面上的泄漏物采用沙子等吸附材料进行吸收,吸收后物质存放在应急事故桶内,作为危险废弃物转交合佳威立雅处理。

    1.5 企业环境风险防控与应急措施评估

    参照《企业?#29615;?#29615;境事件风险评估指南(试行)》附录A 中的评估项目(企业生产工艺、安全生产控制、环境风险防控措施、环评及批复落实情况、废水排放去向等)对本公司的环境风险控制与应急措施进行评估,评估情况如下表所?#23613;?/span>



    3.0 现有应急物资与装备、救援队伍情况

    公司现有的应急资源主要包括应急物资、装备和应急救援队伍。

    1)应急队伍保障。建立了相应的应急组织机构,并明确事?#39318;?#24577;下各?#24230;?#21592;和专业处置队伍的具体职责和任务,?#21592;?#22312;发生?#29615;?#29615;境事件?#20445;?#22312;统一指挥下,快速、有序、高效的展开应急处置行动,以尽快处理事故,将事故的危害降到最低。

    2)应急物?#22987;?#35013;备保障。明确了公司现有应急处置需要使用的应急物资和装备的类型、数量、存放位置、管理员及其联系方式等内容,部分应急物资未落实,有待完善。

    具体见《天津大站水泥有限公司环境应急资源调查报告》。

    1. ?#29615;?#29615;境事件及其后果分析

    1.1 ?#29615;?#29615;境事件情景分析

    1.1.1 ?#29615;?#29615;境事件案例情景分析

    根据对近年国内水泥生产企业风险事故的调查,国内水泥生产企业发生过的环境事件有:

    案例一:

    2009年,荆门一养?#24809;?#23043;鱼的水产养殖公司发现,这一年的娃娃鱼催产率和受精率大大降低,并诞下畸形鱼苗,到了2010年,有5尾娃娃鱼死去,因娃娃鱼是国家二级保护动物,一条雌性娃娃鱼售价高达30余万元,所以两年下来,养殖公司损失高达527万余元。

    经调查,养殖公司怀疑导致娃娃鱼死亡、减产的原因是300米外一家水泥厂制造大量粉尘以及噪音。于是,2010年,养殖公司将水泥厂告上法院索赔。去年3月,省高院终审认定水泥厂污染环境的行为是导致娃娃鱼死亡减产的原因,判决其进行整?#27169;?#24182;赔偿291万余元。

    案例二:

    2016217日,环保部接到公众举报,反映黑龙江省黑河市?#23614;?#27888;集团公司水泥厂排放粉尘,污染周围环境。环保部披露,当地环保部门在现场检查中发现,?#23614;?#27888;集团公司水泥厂专用铁路线路?#28304;?#23384;的原料覆盖物(彩条布)脱落,造成粉尘污染。环保部相关负责人指出,根据检查情况,黑河市环保局责令该企业立即整?#27169;?#28165;理铁路线旁的物料,加强管理,杜绝此类事件发生。

    案例三:201162日,江西省上栗县印山台水泥有限公司4800T/D水泥生产线20106月?#24230;?#35797;产后,由于未落实卫生防护距离内?#29992;?#25644;迁、噪声超过国家排放标准,对周边环境造成污染,群众反映强烈,曾两次到省政府上访。

    以上环境事件原因均由于企业未严格按照按照环评报告要求?#24230;?#29615;保设施和采取相关的管控措施,导致的环境污染事件。企业对设备和环保设施没有及时维修管理,同时设备泄漏没有通过及时的岗位?#19981;?#26816;查发现,对可能引发的化学品风险事件缺乏预见?#22270;?#26102;采取应急措施。

    1.1.2 ?#29615;?#29615;境事件情景情景分析

    本报告列出企业可能发生?#29615;?#20107;件情景,具体见下表4.2-1

    表4.2-1  企业可能发生的?#29615;?#29615;境事故情景分析

    风险单元

    事故类型

    可能产生的后果

    生产装置

    生产装置异常

    粉尘泄漏,扩散至周围大气环境,造成环境污染事件,影响周围人群的身体健康

    储运设施

    齿轮油泄露

    处理不?#20445;?#36827;入外环境,造成水体、

    土壤污染

    环保设施

    布袋除尘器故障

    粉?#23613;?span>SO2泄漏,扩散至周围大气环境,造成环境污染事件,影响周围人群的身体健康

    次生环境风险

    事故废水

    为?#21672;?#25910;集、处理,外排或泄露进入水体,造成水环境污染

    发生火灾,粉煤灰?#28909;?#28903;产生有害气体

    造成环境污染,对附近?#29992;?#36523;体产生

    一定伤害

    1.2 ?#29615;?#29615;境事件情景源强分析

    1.2.1 环保治理设施异常的源强分析

    本公司现有主要污染治理设施为生产线含粉尘及SO2废气通过袋式除尘器过滤后通过排气筒高空排放,若袋式除尘器失效,废气未经处理直接排入大气,造成空气环境污染。

    根据原环评报告中提供的沸腾炉净化后SO2废气排放源强(15.78mg/m3)及净化效率(60%),计算出废气治理设备失效情况下排放下单个沸腾炉SO2排放速率为3.55kg/h。采用估算模式SCREEN3点源模式对废气治理设备失效后SO2排放对周围大气环境的影响进行估算分析,估算结果如表4.2-1

    4.2-1  SO2排?#25490;?#24230;估算结果表   mg/m3

    距源中心下风向距离D(m)

    下风向预测浓度C

    100

    0.329

    200

    0.329

    300

    0.375

    400

    0.371

    500

    0.327

    600

    0.306

    700

    0.259

    800

    0.215

    900

    0.179

    1000

    0.151

    1500

    0.099

    2000

    0.084

    2500

    0.069

    根据预测数据,事?#39318;?#24577;下本公司下风向2.5km范围内SO2浓度<0.375mg/m3,远小于其短时间接触容许浓度15mg/ m3,不会对周围环境产生大的影响。 

    1.2.2 火?#30452;?#28856;、泄露事故伴生灾害源强分析

    本企业煤仓涉及可燃物质,煤仓发生火灾事故会产生次生环境影响。

    公司煤仓内煤粉最大存储量为800吨,如遇火源发生火?#30452;?#28856;事故,主要燃烧产物为COCO2,对环境空气造成短时影响,灭火过程中产生泡沫?#25302;?#38450;废水,按建筑消防规范要求,室外消防水量15L/s,按照消火栓用水,火灾?#20013;?#26102;间为3h计,一次灭火需要的消防水量为162m3,依照该计算量,由于本企业未设置事故应急池,发生事故后第一时间联系附近消?#34013;櫻?#21327;助消防人员将厂区内事故废水使用输转水泵、软管暂存于消防罐?#30340;冢?#26681;据水质情况,送污水处理厂处理,不排入外环境。

    1.3 ?#22836;?#29615;境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施

    1.3.1 废气治理设施异常污染物超标排放事故扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析

    1)扩散途径

    一旦公司的袋式除尘器出?#21046;?#25439;、或停止工作的情况下,粉尘无法有效收集,沸腾炉产生的烟气、SO2大量排放,会对周边环境造成较污染,对于本企业而言,布袋除尘器内收集粉尘?#27425;?#26368;终产品,若发生袋式除尘器出?#21046;?#25439;、或停止工作,自动控制系统能够第一时间发现,控制停产,防止这种状况下污染的发生。

    2)风险防控与应急措施

    公司制定了设备?#24067;?#21046;度,对损坏的设备,及时安排人更换维修损坏的生产设备、粉尘处理系统及送风系统,提高生产设备的密闭性能,?#21592;?#26368;大限度减小粉尘的无组织排放量。 

    现场值班人员发现除尘设备故障时应,立即停止故障设备所在单元生产,并报告应急指挥中心,应急指挥中心在10min内立即指派负责人李玉伟(电话13102028286)组织生产线检修人员对设备进行检查维修,若设备故障超过检修能力范围,应及?#22791;?#25442;设备?#24739;?#26597;维修后由设备管理人员对处理效果进行确认,必要时委托具有检测资质的机构进行检测;设备管理人?#22791;?#36131;对设备的事故、原因、维修情况进行记录;设备检修情况及时反馈给应急指挥中心,由应急指挥中心根据废气处理设备检修情况安排是否恢复生产,生产线其它设备等除尘装置检修完毕后共同?#24230;?#20351;用。

    (3)应急资源

    公?#22659;?#31435;了应急救援小组,并指定专人负责设备故障现场的应急检修,同时备有应急照明、应急通讯设备等物资。

    1.3.2 物料泄露事故扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析

    1.3.2.1 齿轮油泄露事故分析

    (1) 扩散途径

    若仓库储存的齿轮油发生泄露,齿轮油为200L铁桶包?#25353;?#23384;,发生泄露后若不及时处理,或吸附后的沾染废物为?#21672;?#22788;理进入外环境,会对土壤及地下水造成污染。

    (2) 风险防控与应急措施

    储存仓库地面经防渗处理,门口设?#26032;?#22369;,由于泄露量较小,可将泄露齿轮油围挡在仓库内,防止其泄露到外环境。现场值班人员发?#20013;?#38706;后,立即报告应急指挥中心,应急指挥中心组织人员对现场工作人员进行疏散,并进行隔离,严格限制出入,切断火源,现场应急人员佩戴?#34013;?#38754;罩、防油手套及防护服,使用?#24809;?#31561;吸附剂对泄露液体进行吸收,并将吸附后废物收纳、存放在事故应急桶,暂存于为废暂存间,做为危险废弃物交给合佳威立雅处理。

    (3) 应急资源

    公?#22659;?#31435;了应急救援小组,并指定专人李玉伟(电话13102028286)负责设备故障现场的应急检修;针对可能发生的泄露事故应在齿轮油储存区域附近存储一定量的沙?#21360;?#24212;急收容桶、输转工具、?#34013;?#38754;罩、隔离带、防护手套等应急物资。

    1.3.2.2 原料运输过程泄露分析

    1)扩散途径

    原辅料及运输过程中会产生大量原料粉尘,包括脱硫石膏粉?#23613;?/span>S95矿渣粉?#23613;?#29087;料粉?#23613;?#31881;煤灰粉?#23613;?#30707;灰石粉尘等;熟料?#22836;?#29028;灰运输由密闭储运罐车运输,脱硫石膏、石灰石苫面苫盖进厂,矿渣由密闭的自卸车运至厂内。

    2)风险防控与应急措施

    原料堆放熟料存于密闭储库,粉煤灰直接吹入原料库,脱硫石膏存于防尘罩棚内,石灰石和矿渣存于生产区防风抑尘网内,减少原料粉尘污染产生。同?#20445;?#23433;排专人对进厂道路及厂区主干道采取洒水防尘措施,以实?#27835;?#26579;物的源头控制。对料场、输送设备、装卸料口及水泥包装?#23548;?#31561;易产生粉尘的地方,也制定了相关的管理制度,即严格控制好生产?#23548;?#21450;料场粉尘排放,同时安排人勤扫勤运,清扫时首?#28909;?#27700;,凡是能够洒水的?#23548;?#22320;面,要求常洒以适量的水,增加空气湿度,减少二次扬尘造成的粉尘无组织排放。

    (3)应急资源

    公?#22659;?#31435;了应急救援小组,并指定专人(苗群?#24120;?#30005;话13602107292)负责处置原辅料运输过程中发生的泄露事故,公司备有防?#31350;?#32617;、护目镜等应急装备。

    1.3.3 火?#30452;?#28856;次生事故扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析

    1)扩散途径

    公司原辅料中粉煤灰容易发生火灾事故,燃烧产生大量烟雾。烟雾是物质在燃烧反应过程中生成的含有气态、液态和固态物质与空气的混合物。通常它由极小的炭黑粒?#27833;?#20840;燃烧或不完全燃烧产物、水分以及可燃物的燃烧分解产物所组成。火?#30452;?#28856;后产生的次生烟雾会对厂址下风向人员产生一定影响,受影响的人员主要是本企?#23548;?#21608;围企业员工。

    火?#30452;?#28856;后会产生一定量的泡沫?#25302;?#38450;水,若处理不?#20445;?#36827;入外环境,会对土壤及地下水产生影响。

    2)风险防控及应急措施

    发生火?#30452;?#28856;事故后,现场应急人员使用消防沙袋围挡在厂界四周,严防事故废水流出厂界,并使用输转水泵、输转水管将废水及时转运到消防罐?#30340;凇?/span>

    事故结束后对事故废水进行检测,同时与附近污水处理厂进行沟通,若事故废水能够满足附近污水处理厂进水水质要求,则将事故废水送至地区污水处理厂处理;若污水处理厂无法处置,则将事故废水作危废交有资质单位处理

    (3)应急资源

    公?#22659;?#31435;了应急救援小组,在事故发生后应急指挥中心指定专人(杜影电话15822501107)与消防人员联系,及时组织营救;针对事故情况?#24613;?#38548;离带、应急通讯、输转水泵、输转软管、消防沙等应急物资。

    1.4 ?#29615;?#29615;境事件危害后果分析

    根据前述各类?#29615;?#29615;境事件分析,从大气、地表水、地下水、土壤等方面考虑,并结合本企业周边环境风险受体分布情况,分析结果如下:

    4.4-1本企业?#29615;?#29615;境事件各类情景可能产生的后果分析

    序号

    ?#29615;?#29615;境

    事件类型

    各类?#29615;?#29615;境事件对环境风险受体的影响程度及范围

    1

    污染治理设施破损事故

    袋式除尘器出?#21046;?#25439;、或停止工作的情况下,粉尘无法有效收集,沸腾炉产生的烟气、SO2NOX大量排放,会对周边环境造成污染;对于本公司?#27492;担?#34955;除尘器截留粉尘为公司生产中间产品或最后成品,除尘器失效?#20445;?#29983;产现场控制人员能够在短时间内发现,关闭设备停止生产,不会对周围环境造成明显影响

    2

    齿轮油

    泄露事故

    发生泄露后若不及时处理,或吸附后的沾染废物为?#21672;?#22788;理进入外环境,会对土壤及地下水造成污染;使用沙子等吸附剂对泄露液体进行吸收,并将吸附后废物收纳如事故应急桶,暂存于为废暂存间,做为危险废弃物交给合佳威立雅处理,且储存仓库地面经防渗处理,门口设?#26032;?#22369;,由于泄露量较小,可将泄露齿轮油围挡在仓库内,防止其泄露到外环境,不会造成环境影响

    3

    原辅料

    储运

    泄露事故

    原辅料及运输过程中会产生大量原料粉尘,包括脱硫石膏粉?#23613;?span>S95矿渣粉?#23613;?#29087;料粉?#23613;?#31881;煤灰粉?#23613;?#30707;灰石粉尘等,若管理或操作不?#20445;?#21487;能造成大气环境影响;本公司原料堆放熟料存于密闭储库,粉煤灰直接吹入原料库,脱硫石膏存于防尘罩棚内,石灰石和矿渣存于生产区防风抑尘网内,减少原料粉尘污染产生,同时安排了专人对进厂道路及厂区主干道采取洒水防尘措施,以实?#27835;?#26579;物的源头控制,对料场、输送设备、装卸料口及水泥包装?#23548;?#31561;易产生粉尘的地方,也制定了相关的管理制度,即严格控制好生产?#23548;?#21450;料场粉尘排放,同时安排人勤扫勤运,清扫时首?#28909;?#27700;,凡是能够洒水的?#23548;?#22320;面,要求常洒以适量的水,增加空气湿度,减少二次扬尘造成的粉尘无组织排放,可能造成的环境污染较小

    4

    火?#30452;?#28856;次生事故

    火?#30452;?#28856;后会产生一定量的泡沫?#25302;?#38450;水,若处理不?#20445;?#36827;入外环境,会对土壤及地下水产生影响?#29615;?#29983;火?#30452;?#28856;事故后,第一时间联系附近消?#34013;?#20237;,将事故废水转移到消防罐车,严防事故废水流出厂界,对事故废水进行检测,同时与附近污水处理厂进行沟通,若事故废水能够满足附近污水处理厂进水水质要求,则将事故废水送至地区污水处理厂处理;若污水处理厂无法处置,则将事故废水作危废交有资质单位处理,严防废水